怎样克服产品飞边溢料？
“ 产品溢边往往由于模子的缺陷造成，其他原因有：注射力大于锁模力、物料温度太高、排气不足、加料过量、模子上沾有异物等。 ”立式注塑机，设备问题：
① 制品的投影面积超过了注压机的注射面积；
② 注压机模板安装调节不正确；
③ 模具安装不正确；
④ 锁模力不能保持恒定；
⑤ 注压机模板不平行；
立式注塑机报价
怎样克服产品飞边溢料？
“ 产品溢边往往由于模子的缺陷造成，其他原因有：注射力大于锁模力、物料温度太高、排气不足、加料过量、模子上沾有异物等。 ”立式注塑机，设备问题：
① 制品的投影面积超过了注压机的注射面积；
② 注压机模板安装调节不正确；
③ 模具安装不正确；
④ 锁模力不能保持恒定；
⑤ 注压机模板不平行；
⑥ 拉杆变形不均；
⑦ 设备造成的注射周期反常。
立式注塑机，圆盘注塑机，双色注塑机注塑条件问题：
① 锁模力太低；
② 注射压力太大；
③ 注射时间太长；
④ 注射全压力时间太长；
⑤ 注射速率太快；
⑥ 充模速率不等；
⑦ 模腔流中断；
⑧ 加料量控制太大；
⑨ 操作条件造成的注射周期反常。
注塑制品成型不完整之立式注塑机注塑工艺方面？当立式注塑机筒端部存料过多时，时螺杆要消耗额外多的压力来压紧、推动立式注塑机机筒内的超额囤料，这就大大的降低了进入模腔的塑料的有效射压而使制品难以充满。进料调节不当，缺料或多料。加料计量不准或加料控制系统操作不正常、立式注塑机或模具或操作条件所限导致周期反常、预塑背压偏小或机筒粒密度小都可能造成缺料，
注塑制品成型不完整之立式注塑机注塑工艺方面？立式注塑机立式注塑工艺方面料温过低。机筒前端温度低，进入型腔的熔料由于模具的冷却作用而使黏度过早地上升到难以流动的地步，妨碍了对远端的充模；机筒后段温度低，黏度大的塑料流动困难，阻碍了螺杆的前移，结果造成看起来压力表显示的压力足够而实际上熔料在低压低速下进入型腔；
200吨立式注塑机都有哪些机型？200T标准机
1.立式直压锁模,立式射出,占地面积小。
2.下模固定,上模活动，对于嵌入件的良好定位，并配置成品顶出装置 应力分配均匀，注塑压力保护，全行程流畅优异。
3.电控、液压采用进口零配件精密。
4.直列螺杆式射出装置背压无极限调整适合精密塑胶零件成型
5.适用于中小型埋入件射出成型，嵌件成型。
6.可选装伺服节能马达
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