碳化硅在铸造中的优势起初，碳化硅主要用于磨料行业、耐火材料行业和冶金行业，铸造行业中应用很少。后来发现，在熔炼炉内加入少量碳化硅有很好的预孕育作用，对改善铸铁的冶金质量大有裨益。铸造行业中，采用感应电炉作铸铁熔炼设备的铸造厂日益增多，但是，在熔炼过程中采用碳化硅的很少，能使之充分发挥作用的更少，改性碳化硅可提高铁水的冶金质量，减少铁水的氧化。产品特点：1、增加石墨形核核
碳化硅长期回收
碳化硅在铸造中的优势
起初，碳化硅主要用于磨料行业、耐火材料行业和冶金行业，铸造行业中应用很少。后来发现，在熔炼炉内加入少量碳化硅有很好的预孕育作用，对改善铸铁的冶金质量大有裨益。
铸造行业中，采用感应电炉作铸铁熔炼设备的铸造厂日益增多，但是，在熔炼过程中采用碳化硅的很少，能使之充分发挥作用的更少，改性碳化硅可提高铁水的冶金质量，减少铁水的氧化。
产品特点：
1、增加石墨形核核心，增强石墨形核能力。降低铁水的过冷度、降低铸件白口倾向。
2、良好的脱氧效果，净化铁水。
3、延长炉衬使用寿命。
4、减少灰铸铁中的过冷石墨，促使A型石墨的生成。
5、在球铁生产中加入可增加石墨球数、提高球化率，使石墨球更加圆整细小，并可减少球化剂的加入量。
工业碳化硅是一种人造岩石，由碳化硅和少量伴生矿物所构成。在工业中生产的碳化硅，有绿色和黑色的两种，它们之间除了颜色不同之外，主要还是在某些机械性能上有差别。这两种碳化硅都是氧化硅和碳在电阻炉内相互反应而获得的。生产碳化硅的原料是石英砂、石英岩或粉碎的脉状石英和低灰分碳素材料—石油焦炭或煤。从表中看到，用来生产碳化硅的原料应具有很高的纯度。在装炉的炉料中，除了石英和碳素材料之外还加有回收料：无定形物(细结晶碳化硅)、氧碳化硅(中间产物，在外观上和深灰色的未反应透的炉料不同，它是浅绿色的)、未反应透的旧料、木屑，在生产绿色碳化硅时还要加良盐。加木屑是为了使炉料有透气性，加是为了获得绿色碳化硅。基本反应和辅助反应所必需的热量来自炉芯体，它是用块状石墨和焦炭做成的电阻，用来接通电炉上水平布置的石墨化电。在反应过程开始时，炉芯体的四周都是炉料，而在电炉停电之后，则一圈一层相隔地分布着各种合成产物。
生产黑色碳化硅时所得到的，在其物相的组成上也是不均匀的。和无定形物紧接着的层，.由类似碳素材料的碳化硅(带有石墨夹杂)和碳化硅的细结晶集合体所构成，偶而能见到没有完全硅化的碳素材料颗粒。和氧碳化硅区紧接着的层，同样也由碳化硅的假晶和细结晶集合体所构成，但是它们，照例是混杂在折光率高的(N=1.53～1.62)泡沫状玻璃内的。这一点证明了，在玻璃内除了氧化硅之外还有大量的氧化铝和氧化钙。在玻璃中可以看到生成的钙斜长石CaO.AL2O3.2SiO2和假硅灰石CaO.Si02。可以明显地看到破化硅被玻璃分解之后所形成的气相，这种气相被夹在玻璃的中间，而使它具有多孔的构造。生产绿色碳化硅时得到的氧碳化硅，具有丰富的物相粗成。它基本上由方英石的粒状集合体、碳化硅的细结晶集合体和假晶(甚至有类似木炭的假晶)以及提到完全硅化的煤和焦炭颗粒所构成。上面提到的各种物相，往往被包围在玻璃内或被胶结成复杂的集合体。在玻璃中还能看到球形金属夹杂物。
尽管碳化硅其有不利的性能(如导热性及真比重均高)，但是仍然可以制出其有体积密度与导热性相当低的破化硅轻质耐火材料。轻质碳化硅质制品的工艺应当规定制成具有尽可能高的气孔率和足够的强度。为此，可以加入可烧毁的加入剂或者使之起饱。制造轻质碳化硅耐火材料时，采用灰分含量低的烧毁加入剂，以便显著地降低制品中的SiC含量。杂质能促使制品在使用过程中损坏，它能与破化硅氧化时生成的二氧化硅起反应。烧毁加入剂应当保证砖坯按半干法制造时的成型性能。因此不能采用锯木屑与木质素。
（作者： 来源：）
