不锈钢精密铸造件
不锈钢精密铸造件
精密熔模铸件可以由几乎种类的金属及其合金制成。 任何镍基或不锈钢熔模铸造的基础合金元素是铬、镍和钼（或“钼”）。 这三个组成部分将决定铸件的晶粒结构和机械性能，并将有助于铸件抵抗热、磨损和腐蚀的能力。
不锈钢的低铬含量为 10.5%，使其更能抵抗腐蚀性液体环境和氧化。 然而，这不是的。 不锈钢熔模铸件在 1200°F (650°
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不锈钢精密铸造件
不锈钢精密铸造件
精密熔模铸件可以由几乎种类的金属及其合金制成。 任何镍基或不锈钢熔模铸造的基础合金元素是铬、镍和钼（或“钼”）。 这三个组成部分将决定铸件的晶粒结构和机械性能，并将有助于铸件抵抗热、磨损和腐蚀的能力。
不锈钢的低铬含量为 10.5%，使其更能抵抗腐蚀性液体环境和氧化。 然而，这不是的。 不锈钢熔模铸件在 1200°F (650°C) 的液体环境和蒸汽中使用时“耐腐蚀”，在高于此温度下使用时“耐热”。
精密铸造不锈钢常见材质简介
使用的不锈钢材质主要包括（但不限于）： 不锈钢：AISI 304、AISI 304L、AISI 316、AISI 316L、1.4404、1.4301等不锈钢牌号。
不锈钢的铬含量为 10.5%，使其更能抵抗腐蚀性液体环境和氧化。它具有高度的耐腐蚀性和性，具有出色的可加工性，并以其美观的外观而。不锈钢熔模铸件在 1200°F (650°C) 的液体环境和蒸汽中使用时“耐腐蚀”，在高于此温度下使用时“耐热”。
任何镍基或不锈钢熔模铸造的基础合金元素是铬、镍和钼（或“钼”）。这三个组成部分将决定铸件的晶粒结构和机械性能，并将有助于铸件抵抗热、磨损和腐蚀的能力。
我们的铸造厂可以制造符合您的确切设计规格的定制不锈钢熔模铸件。对于从几十克到几十公斤或更多的铸件，我们提供严格的公差和一致的零件重复性。
通常，不锈钢应采用以硅溶胶为结合剂的熔模精密铸造工艺铸造。不锈钢硅溶胶铸件具有非常高的精度表面和性能。
由于其的物理性能，不锈钢铸件在广泛的应用中很受欢迎，尤其是那些在恶劣环境中的应用。不锈钢熔模铸件的常见市场包括石油和、流体动力、运输、液压系统、食品工业、五金和锁具、农业...等。
熔模（失蜡）铸造是一种使用蜡模来精密铸造复杂的近净形细节的方法。熔模铸造或失蜡是一种金属成型工艺，通常使用被陶瓷壳包围的蜡模来制作陶瓷模具。当外壳干燥时，蜡会融化，只留下模具。然后通过将熔融金属倒入陶瓷模具中形成铸造部件。
该工艺适用于用各种不同的金属和合金可重复生产净形状部件。虽然通常用于小型铸件，但该工艺已用于生产完整的飞机门框，铸钢件高达 500 公斤，铝铸件高达 50 公斤。与压铸或砂型铸造等其他铸造工艺相比，它可能是一种昂贵的工艺。然而，可以使用熔模铸造生产的部件可能包含复杂的轮廓，并且在大多数情况下，这些部件都是以接近净形状铸造的，因此一旦铸造几乎不需要返工。
CF8M不锈钢精密铸造
CF8M 是一种铸造奥氏体不锈钢，符合 ASTM A351、ASTM A743 和 ASTM A744 标准。 CF8M 等于 SS 316/F 316 和中准 0Cr17Ni12Mo2。 CF8M 是 CF8 合金的钼轴承改型，是锻造 AISI 316 不锈钢的铸造等效物。钼的存在提高了一般的耐腐蚀性和耐氯化物点蚀的能力。不锈钢CF8M与SS 316、F 316和TP 316大体相同，但在不同的标准中定义，化学和机械性能也略有不同。 CF8M 在 ASMT A351、ASMT A743 和 ASTM A744 中定义，仅用于铸造。 SS 316 在 ASTM A240 和 ASTM A276 中定义，适用于板材、薄板、带材或不锈钢棒材。另一个等级被命名为 F316，它来自 ASTM A182，仅用于锻造零件。 TP316 将在 ATSTM A376 中找到，仅用于管道。 CF8M铸不锈钢盖的主要应用：叶轮、螺旋桨、泵壳、阀体和压板。 CF8M 通常的热处理是固溶，加热到 1900 °F (1040 °C) 以上，保持足够的时间，然后在水中淬火或通过其他方式冷却。
为什么选择高密健壮定制失蜡精铸件？
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