死禽畜无害化处理系统高温高压灭菌脱水工艺描述
死禽畜无害化处理系统高温高压灭菌脱水工艺描述：
死禽畜破碎后原料通过管道直接泵送入高温灭菌化制罐内中进行高温高压化制工序。例如：项目设置有1台5吨/次的化制机。一次化制、烘干时间为4-5h，日处理量2个班次可达10吨，满足项目日生产规模的需要。化制工艺采用《病死及病害动物无害化处理技术规范》(农医发[2017]25号中推荐的干化法进行化制的控制
200kg处理量屠宰场无害化处理设备质量好
死禽畜无害化处理系统高温高压灭菌脱水工艺描述
死禽畜无害化处理系统高温高压灭菌脱水工艺描述：
死禽畜破碎后原料通过管道直接泵送入高温灭菌化制罐内中进行高温高压化制工序。例如：项目设置有1台5吨/次的化制机。一次化制、烘干时间为4-5h，日处理量2个班次可达10吨，满足项目日生产规模的需要。化制工艺采用《病死及病害动物无害化处理技术规范》(农医发[2017]25号中推荐的干化法进行化制的控制参数要求。物料装满后关闭进料阀门，通过蒸汽锅炉所产生的高温蒸汽进行加热升压(间接加热,不与物料直接接触)，化制机为高温高压夹层式，利用高温高压进行灭菌熟化处理，进行加热升压灭菌，罐内温度达到130~140℃（0.3MPa）后，保持压力10-20min（可根据不同物料调整压力和温度）；然后化制机进行泄压，当罐内压力达到0MPa开启真空负压站进入烘干阶段，采用低温真空干燥的方式，干燥3~4h（可根据物料水分不同调整干燥时间）后，物料的含水量降至10~12%，含油脂30%，物料烘干呈肉松状态。（如果继续加热烘干，时间过长时物料才会有油脂分解，此时会有油脂渗出，按正常操作规程不会出现此情况）。烘干后物料然后通过螺旋输送器输送至缓存料仓暂存，在此过程中无油脂泄露。缓存料仓内物料再通过螺旋输送器输送至榨油机内进行物理脱脂。
畜禽无害化处理设备新型烘干机的特点
畜禽无害化处理设备新型烘干机的特点：
1、中心轴直径加粗；
2、加热盘管厚度由4mm加厚至6mm，使用寿命长；
3、轴承座自带黄油枪，保养方便；
4、电机减速机为一体式结构，比老式烘干机稳定性强，运转更平稳；
5、转动连接方式由皮带传动改良为链条传动式，运行更平顺稳定；
6、内胆与外胆材质为345R承压板材，耐压耐腐蚀；
7、操作平台主体由矩形管、花纹防滑板组成，可灵活拆卸，材质为碳钢。用于烘干机的操作、检修、保养、维护。护栏材质为不锈钢。
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集装箱式畜禽无害化处理设备
集装箱式畜禽无害化处理设备是根据生猪养殖场、屠宰厂等企业实际需求研发生产的小型无害化处理设备，设备集成化与集装箱内，占地面积小，装卸方便、安装简便，设备简约美观。加热方式采用导热油加热式，箱体内集破碎、化制灭菌烘干、冷凝等系统组成部分，处理时间为5-6小时，病死猪等经处理后产出物为肉骨粉，肉骨粉可作为生产有机肥的原料，如猪场内有立式高温好氧发酵罐也可将处理完后物料掺入猪粪内再经发酵处理，增加猪粪的有机质含量，发酵后做有机肥施肥于地。
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化制机使用注意事项
物料在进入化制机和榨油机之前需剔除硬质大块物体，禁止金属物体，石块等异物进入化制设备（避免损坏运转部位和动力传输设备）；化制罐进/出料口螺栓必须配备，加力杠杆保持润滑，并且在升压前检查紧固情况；进出料口在确准无压力的情况下才可打开（避免物料半流体状态出现灼伤的危险）；化制机螺栓每周紧固一次，定期调整传送皮带的松紧度，禁止超载运转；化制机进料口、出料口生产时一定要关紧，并把保险扣死。
 企业名片
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诸城市德创机械有限公司
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