影响工窥镜检测效率因素有哪些
一体化手持便携性。到达检测现场后,如果使用的是一体化手持便携工窥镜,那么检测人员可以手持工窥镜迅速开始检测;但是对于没有采用一体化设计,非手持便携的工窥镜,因为显示器和手持机部分的分体设计,检测人员不得不额外执行一个操作:找到合适的平台稳妥放置显示器。由于检测场所情况各异,需要合适的放置位置有时也并非易事,再者如果要
德国威萨内窥镜
影响工窥镜检测效率因素有哪些
一体化手持便携性。到达检测现场后,如果使用的是一体化手持便携工窥镜,那么检测人员可以手持工窥镜迅速开始检测;但是对于没有采用一体化设计,非手持便携的工窥镜,因为显示器和手持机部分的分体设计,检测人员不得不额外执行一个操作:找到合适的平台稳妥放置显示器。由于检测场所情况各异,需要合适的放置位置有时也并非易事,再者如果要对多处检测对象进行检测,每换一个地方就需要更换摆放显示器的位置,耗时耗力,完成整个检测任务的效率自然也不会高。
无损检测内窥镜
无损检测技术有很多种,工窥镜检测属于其中的目视检测。正如超声波常用于鉴别金属、特别是焊缝处的缺陷和腐蚀,涡流擅长检查层状表面隐藏的开裂一样,每种技术都有自己的特点和擅长应用的领域,而工窥镜则被广泛应用于航空航天业,是航空领域一种历史悠久的无损检测技术,从发动机到机身的检查都离不开工窥镜。
内窥镜探头工艺及程度
作为一种工业用途的无损检测设备,探头常伸入各类恶劣检测环境中,抗拉抗压是保证长期工作的基本要求,因此工窥镜探头的工艺材料也是比较讲究的,要有一定的、、耐高温等性能,这样才能面对各种检测环境“面不改色”。不仅没有毛刺而且非常;探头能够耐10OC的高温,并且在主机上实时显示温度以及多级自动超温报警功能,对探头的保护可谓相当周到,有效地保障设备的使用寿命。
风电领域使用内窥镜具体可检测
1.齿轮及齿轮箱。齿端面损伤检测,高速与中速齿面检测,中低速齿轮齿面等,可发现磨损、锈蚀、凹痕、点状腐蚀等缺陷。2.轴承,轴承缺陷会导致传动异响等问题。可使用工窥镜对低速轴发电机侧轴承、高速轴转子侧轴承、中间轴发电机侧轴承行星轮轴承进行检测,发现划痕、磨损、刮痕等缺陷,以便及时对失效轴承进行更换或保养。
3.叶片排水管检测。风电电机的排水管位于风机叶片的末端,在寒冷地区的冬天,排水管道中的水经常的结冰、并体积膨胀,之后导致排水管出现严重的裂缝,造成叶片运转过程中发生异响。
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