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不锈钢压力容器加工焊接后立即对焊件进行高温加热，提高氢在钢中的扩散系数，使焊缝金属中过饱和氢原子加速扩散，从而减小了焊接延迟
不锈钢压力容器加工
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不锈钢压力容器加工焊接后立即对焊件进行高温加热，提高氢在钢中的扩散系数，使焊缝金属中过饱和氢原子加速扩散，从而减小了焊接延迟裂纹发生的可能性。保温温度一般为200~350℃，保温时间一般不少于0.5小时。需除氢处理的容器，如焊后立即进行焊后消除应力热处理，可不作焊后消氢处理，但保温期应控制在16~24h。并非所有金属材料的焊接都会出现延迟裂纹。裂纹的产生与材料的强度等级和化学成分有关，这种现象可能是由于强度等级较高的低合金钢所致。通常情况下，需要进行消氢处理的压力容器需要进行焊后热处理，而焊后热处理设备则不必消氢。
太原市久鼎机械有限公司主要面向市场，主营范围：4.3米焦化设备 螺旋板换热器 脱硫塔 环保设备 非标设备 其他行业设备。
严格控制模具的形状，充分考虑压力容器成型过程中和成型后的变化，另外，对压力容器组装的过程中，用定位卡具进行定位，以防止压力容器的变形，用经纬仪检测直度。实际操作过程中，采取对称切割或者机械加工，在坯斜板切割后进行平整矫正等方法避免火焰切割变形；对于失稳变形，可以用紧贴壳体的筋板加孔区，等阻焊接管后壳体处于整体稳定状态时，再把加强版撤掉。避免热处理变形，在炉壁火焰喷嘴处设挡火墙，必要时，对高温下易失去温度的压力容器部件进行加固。
压力容器制造过程中，很多部件是靠焊接连接的，焊缝的布置及焊接质量直接影响压力容器的质量，特别要注意焊缝缺陷进而产生应力集中现象。在焊接过程中，注意焊缝的布置，焊缝的交叉和重叠不可避免，因此，在操作之前需要对压力容器进行应力分析，可以用计算机软件进行辅助计算。影响焊接质量的关键是操作人员的水平，因此，要注重焊接工作人员的管理，对其从业资格和相关资质进行审查，保证持证上岗。
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