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水源热泵冷凝器化学清洗承诺守信「东壹制冷」

螺杆式冷水机组调试制冷剂的充注螺杆式冷水机组调试制冷剂的充注。目前,制冷机组在出厂般都按规定充注了制冷剂,现场安装后,外观检查如果未发现意外损伤,可直接打开有关阀门(应先阅读厂方的使用说明书,在运输途中,机组上的阀门一般处在关闭状态)开机调试。如果发现制冷剂已经漏完或者不足,应首先找出泄漏点并排除泄漏现象,然后按产品使用说明书要求,加入规定牌号的制冷剂.注意制冷剂充注量应符
水源热泵冷凝器化学清洗








螺杆式冷水机组调试制冷剂的充注

螺杆式冷水机组调试

制冷剂的充注。目前,制冷机组在出厂般都按规定充注了制冷剂,现场安装后,外观检查如果未发现意外损伤,可直接打开有关阀门(应先阅读厂方的使用说明书,在运输途中,机组上的阀门一般处在关闭状态)开机调试。如果发现制冷剂已经漏完或者不足,应首先找出泄漏点并排除泄漏现象,然后按产品使用说明书要求,加入规定牌号的制冷剂.注意制冷剂充注量应符合技术要求。

有些螺杆式冷水机组需要在用户现场充注制冷剂,制冷剂的充注量及制冷剂牌号必须按照规定。制冷剂充注量不足.会导致冷量不足。制冷剂充注量过多,不但会增加费用,而且对运行能耗等可能带来不利影响。




螺杆式冷水机组调试注意事项

在调试过程中,应特别注意以下几点:

1)检查制冷系统中的各处阀门是否处在正常的开启状态,特别是排气截止阀,切勿关闭。

2)打开冷凝器的冷却水阀门和蒸发器的冷水阀门,冷水和冷却水的流量应符合厂方提出要求。

3)启动前应注意观察机组的供电电压是否正常。

4)按照厂方提供的开机手册,启动机组。

5)当机组启动后,根据厂方提供的开机手册,查看机组的各项参数是否正常。

6)可根据厂方提供的螺杆式冷水机组运行数据记录表, 对螺杆式冷水机组的各项数据进行记录,特别是一些主要参数一定要记录清楚。

7)在螺杆式冷水机组运行过程中,应注意压缩机的上、机构是否正常工作。

8)应正确使用制冷系统中安装的安全保护装置,如高低压保护装置、冷水和冷却水断水流量开关、安全阀等设备,如有损坏应及时更换。

9)螺杆式冷水机组如出现异常情况,应立即停机检查。

在制冷系统调试前, 一定要做好空调系统内部的清洁和干燥工作。如果前期工作不认真进行,在调试期间将会增加许多工作量,而且会给制冷装置以后的运行带来许多隐患。



将排气端座靠在机体排出端,压入定位销后,将螺栓紧固。装排气端座时注意主轴承内孔,切勿损伤主轴承。

装入调整垫片、止推轴承,并用圆螺母及防松锁垫将止推轴承内隔圈固定在转子的轴颈上。止推轴承成对安装,并注意安装方向。

装上转子轴承压盖,将止推轴承外隔圈压紧在机体上。拆下排气端座与机体的连接螺栓,将排气端座连同转子一同拖出,测量转子排气端面与排气端座之间的间隙,此间隙即为排气端间隙。如间隙不合理,应改变调整垫的厚度。调整好排气端间隙后装配。装好后按实际运转方向盘动主动转子,转动应灵活无卡阻现象。

将排气端盖装上定位销,加垫片以螺栓固定。

装入轴封动环,在动环表面及胶圈涂抹冷冻油。

将静环装入轴封压盖,加垫片以螺栓固定在排气端座上。通过垫片厚度调整轴封弹簧的予紧力。静环表面及静环胶圈也涂抹冷冻油。

装入油活塞及平衡活塞。装配时涂抹冷冻油。

将吸气端座装上定位销,加垫片以螺栓固定。

装能量指示器,注意指针与滑阀位置相对应。

将检修好的吸气过滤器及止回阀装到吸气端座上。将装好的压缩机运至机组上。找好同轴度后固定压缩机和电动机,并用联轴器连接。

检修后对压缩机进密性试验和真空试验。试验合格后方可进行试运转。主要检查滑阀的动作、油泵油压是否正常、运转时噪声及振动是否正常。停机后盘车应正常。





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