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三层PE防腐无缝钢管分为普通级3PE无缝管和加强级3PE防腐无缝管
层环氧粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂（AD）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。管径范围Φ20～Φ3020.
三层防腐结构组成包括：
熔结
化工无缝管标准
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三层PE防腐无缝钢管分为普通级3PE无缝管和加强级3PE防腐无缝管
层环氧粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂（AD）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。管径范围Φ20～Φ3020.
三层防腐结构组成包括：
熔结环氧粉末底层、聚合物胶粘剂中间层和聚乙烯面层，其中环氧粉末底层的作用是形成连续的涂膜，与钢管表面粘结、固化而提供良好的附着力，并具有很好的耐化学品性和抗阴极剥离能力；聚合物胶粘剂的作用是在环氧粉末涂料胶化之前与之融合，并与外面的聚乙烯层粘结使三层成为一个整体，外层一般选用中高密度聚乙烯(国外有的使用聚)，这样三层防腐结构综合了环氧粉末的附着性、防腐性与聚乙烯层的耐候性、抗机械损伤性，弥补了各自的缺点，从而大大提高了涂层的使用寿命。三层防腐结构组成包括：熔结环氧粉末底层、聚合物胶粘剂中间层和聚乙烯面层，其中环氧粉末底层的作用是形成连续的涂膜，与钢管表面粘结、固化而提供良好的附着力，并具有很好的耐化学品性和抗阴极剥离能力。
单层环氧粉末防腐无缝钢管，双层环氧粉末防腐无缝钢管，环氧粉末防腐无缝管60-1020mm
环氧粉末是一种热固性、无毒涂料，固化后形成高分子量交联结构涂层，具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能，尤其性和附着力佳。该涂料为固体，无溶剂，无污染，粉末利用率可达95%以上，是埋地钢质管道的防腐涂料。
采用环氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘剂缠绕或包覆形成的三层PE工艺，是目前国内外普遍采用的钢管道防腐工艺，也是目前国内西气东输及油田输油、气，城市供气、供水所采用的管道防腐工艺。
防腐蚀涂层厚度必须超过其临界厚度，才能发挥保护作用，一般为150μm～200μm。生产内外为耐腐蚀不锈钢，中间为合金、碳钢或内外为合金碳钢中间为耐腐蚀不锈钢的多层复合管，根据环境冶金复合多层金属钢管，内层厚度为总厚度三分之一或二分之一，也可根据需要生产各规格厚度复合钢管。如底漆涂装后放置过久才涂面漆，将难以附着而影响整体防护效果。环氧粉末浸塑新工艺 环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰，环氧粉末的浸塑始终没能广泛运用。近年来随着三椰环氧粉末浸塑磷化液开发成功，了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，环氧粉末的浸塑这一新兴工艺开始推广。
熔结环氧粉末外涂层是近30年来发展起来的新型防腐层，采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。该涂层具有涂敷操作简单、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等特点,在国外得到了广泛的应用。
矿用钢塑复合管的材质均选用产品，涂敷改良后的矿用聚乙烯粉末。镀锌无缝管分冷镀无缝管、热镀无缝管，前者已被禁用，后者还被提倡暂时能用。其工艺技术专门针对煤矿井下特殊的环境条件研发，产品符合MT181-1988和CJ/T120-2008相关标准，矿用钢塑复合管具有抗静电、耐腐蚀、使用寿命长、有效增强安全性等诸多优点，是替代传统管材的理想产品。
本公司还供应上述产品的同类产品：涂塑钢管,环氧树脂涂层复合钢管,矿用涂塑钢管
现货仓储合金钢管8-820mm,
合金管材质有15CrMoG，12Cr1MoVG，P11，P22,10CrMo910，1Cr5MoG，Cr9Mo,T11，T12，WPB/WP1/WP5/WP9/WP11/WP12/WP22/WP91，WB36，A420 WPL3/WPL6，A350等，常用外径从18mm到610mm种。技术特点离心铸造技术是在液态下使用双层材料溶合成型，实现界面的无间隙，连接成平滑过渡，为实现层界面低应力的全冶金结合创造条件。
合金钢管标准包括：GB9948-2013、GB5310-2008、HG/T2601-2011、HG20553-2011、SH3405-2012,
合金管ASTM A213 ,ASTM A335
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