pe燃气管件的电熔连接方法详解
（1）应使用可与pe燃气管件一起使用的熔接连接工具和管夹工具选择熔断连接。连接时，电加热的电压和加热时间应符合电熔连接器和电熔配件制造商的规定。
（2）在熔断连接的冷却过程中，请勿移动连接器或对连接器施加任何外力。
（3）熔断连接还应符合下列要求：
pe燃气管件的连接端应垂直切割。用干净的棉布擦拭pe燃气管件和管道
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pe燃气管件的电熔连接方法详解
（1）应使用可与pe燃气管件一起使用的熔接连接工具和管夹工具选择熔断连接。连接时，电加热的电压和加热时间应符合电熔连接器和电熔配件制造商的规定。
（2）在熔断连接的冷却过程中，请勿移动连接器或对连接器施加任何外力。
（3）熔断连接还应符合下列要求：
pe燃气管件的连接端应垂直切割。用干净的棉布擦拭pe燃气管件和管道连接表面上的污垢，标记插入深度并刮去皮肤。
在电熔连接之前，应在管夹上使用特殊夹具对准两个或三个相应的待连接部件，使它们位于同一轴上。
（4）熔融鞍座连接还应符合下列规定：
pe燃气管件接头管段的下部应由支架支撑并固定配合。
PE燃气管工艺控制的几个要点
原料干燥
使用黑色原料或不同批号的原料时，必须先干燥后使用，以免挤压量和负荷波动，造成PE燃气管管壁厚度波动。除湿干燥机更换后的原则是通过分子筛空气中的水分,再用干燥的风吹走的水分原料,使用方法,原料中的水分可以0.01%,干燥温度一般在80 ~ 100℃,干燥时间一般在2 ~ 3 h,性能稳定干燥机的干燥风的降至30℃。对于PE燃气管管材的需求方来说，管材生产企业干燥设备的水平是衡量其能否生产出稳定质量的管材的重要因素。
pe燃气管表观尺寸的控制
在标准范围内，pe燃气管道制造商可以有更大的空间在产量和生产成本之间找到平衡，以满足质量要求和成本，这就是为什么一些制造商之所以能够利用考虑到工艺损失后，原材料的比例可超过100％;另一方面，它也给制造商带来了问题。在保证质量的前提下，按标准进行哪种生产是合适的？根据标准要求在管道生产24小时后测量管道尺寸，试验温度要求为（23±2）℃;但在实际生产中，厚壁管的线温较低甚至可以达到80°C，导致外径和测量变形的长度等指标，管道质量问题无法及时得到反馈，将产生大量废物。
PE燃气管道的施工特点
连接PE燃气管道有两种方法。一个是融合连接。通常，管道直径小于De110。另一种是热熔连接。通常，PE燃气管管道直径不小于De110。对接时不需要套管接头。上述两种连接操作方法可以在短期培训中掌握，保证焊接质量，施工进度也快。此外，可以在已经运行的燃气管网中进行开气三通运行。通过使用钢管作为管道不能实现该过程。
PE燃气管本身重量轻，不需要起吊和起重设备。便于携带和管道输送管道。PE燃气管焊接只要电热焊机，设备轻便，自动化程度高，无需人工焊接，安装施工方便，强度低，。埋地聚乙烯PE管主要采用热熔连接或电熔连接，界面强度一般高于管道本身的强度。因此，与橡胶环接头或其他机械接头相比，不存在由于接头变形引起的泄漏风险。 PE管具有的柔韧性，极大地提高了管道工程材料的价值。由于聚乙烯的柔韧性，管径小（一般不超过D100）的聚乙烯煤气管可以卷绕，在PE燃气管施工过程中节省了大量的管件，避免了界面泄漏的可能性。在没有开槽的情况下，聚乙烯气体管道的方向可以根据施工方法的要求容易地改变，从而可以在施工前改变管道的形状，并且原始管道恢复到其原始尺寸和尺寸。
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