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毛刷辊在板带热镀锌，酸洗，彩涂等生产线中起到作用。钢铁业中的毛刷辊制作工艺主要有螺旋缠绕式，内焊拼装式，螺旋咬合型刷片组装式。刷丝一般采用直径为0.5尼龙曲丝或磨料尼龙曲丝。就使用寿命周期而言咬合型刷辊地位，它是由单片刷套、键、毛刷辊辊轴、端板组成为整体毛刷辊组装的形式。
尼龙刷毛制成单片刷套，将单片刷
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毛刷辊在板带热镀锌，酸洗，彩涂等生产线中起到作用。钢铁业中的毛刷辊制作工艺主要有螺旋缠绕式，内焊拼装式，螺旋咬合型刷片组装式。刷丝一般采用直径为0.5尼龙曲丝或磨料尼龙曲丝。就使用寿命周期而言咬合型刷辊地位，它是由单片刷套、键、毛刷辊辊轴、端板组成为整体毛刷辊组装的形式。
尼龙刷毛制成单片刷套，将单片刷套组合，并压合在刷辊辊轴上，由键和两端的端板固定后，对尼龙刷毛外圆周进行整体车削。具有结构简单、设计合理、使用寿命长的特点可增加在刷辊辊轴长度上单片刷套安装数量，进而能够高密度填充刷毛，提高了清洗质量。整体刷辊组装后对尼龙刷辊外圆进行修整磨光提高刷辊平衡度延长使用周期。
(1)与砂轮磨床相比，砂带磨床结构简单，传动链短。这主要是因为砂带质量轻，磨削力小，磨削过程中震动小，对机床的刚性及强度要求都远砂轮磨床。
(2)砂带磨削操作简便，辅助时间少。不论是手动还是机动砂带磨削，其操作都非常简便。从更换调整砂带到被加工工件的装夹，这一切都可以在很短的时间内完成。
(3)砂带磨削比大，机床功率利用率高，切削效率好。 这使得切除同等重量或体积的材料所消耗的工具和能源费用减少，占用时间短。
砂带磨削安全，噪音和粉尘小，且易于控制，环境效益好。由于砂带本身质量很轻，即使断裂也不会有伤人的危险。砂带磨削不象砂轮那样脱砂严重，特别是干磨时，磨屑构成主要是被加工工件的材料，很容易回收和控制粉尘。由于采用橡胶接触轮，砂带磨削不会象砂轮那样形成对工件的刚性冲击，故加工噪音很小。砂带磨削工艺灵活性大、适应性强。
砂带磨削分类：按基本结构形式，砂带磨削总的可以分为闭式和开式两类，其中开式砂带磨削多用于精密加工和超精密加工之中，砂带的使用周期长，可以省去许多换带的时间。闭式砂带磨削在强力磨削和精密磨削两方面都有极为广泛的应用，是砂带磨削的主流。闭式和开式砂带磨削均可进行外圆、内孔、平面和型面等各种表面加工，应用范围十分广泛。在这两大类方式中又可以分为接触轮式、压磨板式和自由式几种基本形式。
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