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压榨机工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出.挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内.压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的
辣菜压榨机
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压榨机工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出.挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内.压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度. 5、10、20吨/时压榨机为双螺旋转，旋转方向相反，对物料的压榨力大而均匀，出渣口锥形体由液压缸控制，调节油压可改变对物料的施压效果，调整出汁率，本机还可用于其它物料的固液分离，其效果因物料不同有一定的差别。再在每座榨机增加霍尔传感器检测电机的实际电流，作为变频器的反馈信号，变频器根据反馈信号控制电机转速。本机的进料箱和筛筒及螺旋均采用耐酸碱304不锈钢材料制造。
压榨机时打开电、气开关，开启净水阀，并检查相关事项，具体操作步骤如下：
1.打开电源开关检查电箱，给电控箱通电。
2.开启空压机，.打开气源开关，给主气控箱供气，调节总气压为3-5mpa。检查各气动元件是否漏气，堵气，气管是否弯折，破损，导致气压下降。
3.拉出推拉气阀，撑紧网带，调节撑紧气压，调偏气压，对压辊气压，撑紧气压调节到3-4mpa，调偏气压为3～4mpa。
4.启动主机，调节带速3～5m／min
5.打开清洗水开关，启动网带清洗水泵，检查管路是否漏水，喷嘴喷出水压是否正常，保持水压为0.3～0.5mpa，喷嘴是否堵塞。
6.网带是否跑偏，调偏机构损坏。
压榨脱水机；
本设备采用液压压榨方式，脱去果蔬等物料的水分。该设备操作简便，坚固，维修方便，压榨力大，生产效率快。
料筐采用一次性成型工艺加工，内表面精细化抛光，易于清洗，消除卫生死角，确保不损坏物料组织结构跟出料干净，本机的压料盘和料筒及架体均采用耐酸碱304不锈钢材料制造。
压榨机：酱菜腌制脱水机， 蔬菜挤水设备，萝卜条压榨脱水机。
压油缸采用了4种密封形式，大大提高了油缸的使用寿命，同时防止液压油油渗出污染食品。
操作面板标配按钮式，该机结构简单、坚固、维修方便、 压力大、生产效率快，设备板材厚。设备型号可根据客户的要求定做。有需要的朋友欢迎来电咨询。
压榨机：
一、本设备采用液压压榨方式，脱去果蔬、酵素等物料的水分。产品主要适用于水果取汁、蔬菜脱水加工、药汁提取、酵素取汁等。
双桶互换的装卸和压榨物料，使生产量提高一倍以上。该设备操作简便，坚固，维修方便，压榨力大，生产。
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