如今的阻燃剂市场逐渐扩大、不断完善，、新兴的技术也不断应用到新型阻燃剂的研发当中。对于国内来说，阻燃剂还是一个新生的工业，起步晚但是发展较为迅速。推动阻燃剂市场扩大的原因之一，就是高分子材料的广泛应用。 高分子材料就是指聚合物材料，塑料、橡胶和纤维都是高分子材料。高分子材料一般氧指数较低，属于易l燃材料，燃烧产生的烟雾属于有毒气体，轻者使人中l毒，重者能使人死l亡。但是
阻燃胶板V1
如今的阻燃剂市场逐渐扩大、不断完善，、新兴的技术也不断应用到新型阻燃剂的研发当中。对于国内来说，阻燃剂还是一个新生的工业，起步晚但是发展较为迅速。推动阻燃剂市场扩大的原因之一，就是高分子材料的广泛应用。 高分子材料就是指聚合物材料，塑料、橡胶和纤维都是高分子材料。高分子材料一般氧指数较低，属于易l燃材料，燃烧产生的烟雾属于有毒气体，轻者使人中l毒，重者能使人死l亡。但是人类却无法拒绝其提供的丰富多彩的物质条件，所以要在高分子材料阻燃性上想对策，这样就推动了阻燃剂市场的发展。对于材料的阻燃已经成为社会的一个重要课题，尤其是在高分子材料方面，阻燃剂的市场还将不断扩大。5μm间，粒度分布范围控制严格且硅含量低，同时还能与较大粒径的氢氧化铝混合，以提高装填密度和降低粘度。
天然橡胶和大多数橡胶都是易l燃或是可燃材料。目前主要采用添加阻燃剂或阻燃补充剂的方法及阻燃材料共混改性来提高阻燃性。测定橡胶板阻燃性主要方法是依据国l标 (GB/T2406-93)执行的氧指数法。氧指数是阻燃橡胶必测的数据：氧指数在22以下属于易l燃材料，没有阻燃性；在22~27之间为难燃材料；随着阻燃剂低烟、无卤、低DU的发展方向，卤系阻燃剂的市场主导地位即将失去。在27以上为阻燃性材料，离火自熄。以上表可以看出CR氯丁橡胶板具有很好的阻燃性，FPM氟橡胶板阻燃仲相当高。
自70年代国外阻燃剂开始迅速发展，消费量和品种急剧上升，每年大约以6～8%的速度增长。在塑料行业众多的助剂中阻燃剂消费量已跃居第2位，成为仅次于增塑剂的大品种。美国商业通讯公司(BCC)预计阻燃剂年增长率为5.2%，2006年全l球销售额将超过10亿美元。阻燃剂通常分为添加型和反应型：添加型阻燃剂多用于热塑性塑料中，是目前世界l各国产量zui大的阻燃剂，占阻燃剂总产量的90%。反应性阻燃剂多用于热固性塑料中；这些阻燃剂特别适合于各类工程塑料，在迁移性、相容性、热稳定性、阻燃性等方面均大大优于许多小分子阻燃剂，有可能成为今后的更新换代产品。阻燃剂按化学结构可分为无机阻燃剂和有机阻燃剂，无机阻燃剂主要有锑化合物、无机硼化合物、无机磷系阻燃剂、无机氢氧化物等，有机阻燃剂包括有机卤系阻燃剂和有机磷系阻燃剂。
锑产品价格高、发烟量大，而三氧化二锑是卤素阻燃剂必不l可少的协同剂，因此对三氧化二锑颗粒细度要求越来越细，不仅可大大减少用量、提高阻燃性，而且发烟量也大大减少。现在的细度一般均在几个微米到0.01μm，如日本的精工株式会社开发的Patox平均粒径为0.01～0.02μm。贵州榕江风华锑品化工厂开发的超细高纯活性氧化锑，平均粒径0.02μm、含量99.999%。PolycomHuntsman公司开发的NyacoIADP480是粒径小于0.1μm的五氧l化二锑，添加1%可在PP中起良好阻燃作用，且不会对PP的冲击强度、透明性等产生影响。另外采用三氧化二锑与氢氧化铝、硼酸锌、氟硼酸盐等复配，不仅可减少三氧化二锑的用量且发烟量也大为降低。总之超细化、寻求锑代用品和减少发烟量是锑阻燃剂的开发热点。在所有化学物质中，能够对高聚物材料起到阻燃作用的主要是元素周期表中第v族的N、P、As、Sb、Bi和第Ⅶ族的F、Cl、Br、I以及B、S、Al、Mg、Ca、Zr、Sn、Mo、Ti等元素化合物。
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