数控深孔钻机床是专门用于深孔加工的数控设备,加工的孔径小、深度深,径深比达到近1﹕100,一般的数控加工设备无法完成,数控深孔钻工作原理是采用不对称切削加工,不需用传统的中心钻来完成定位要求。
数控深孔钻床经过反复试验,1个深孔加工动作宜采用“三级加工法”:定位钻削、导向钻削及正常钻削,称为“三级钻孔技术”。三级钻孔需要根据不同的钻孔深度采用不同的切削速度,目
六轴多功能深孔钻报价
数控深孔钻机床是专门用于深孔加工的数控设备,加工的孔径小、深度深,径深比达到近1﹕100,一般的数控加工设备无法完成,数控深孔钻工作原理是采用不对称切削加工,不需用传统的中心钻来完成定位要求。
数控深孔钻床经过反复试验,1个深孔加工动作宜采用“三级加工法”:定位钻削、导向钻削及正常钻削,称为“三级钻孔技术”。三级钻孔需要根据不同的钻孔深度采用不同的切削速度,目前机床自带的数控钻孔指令只能完成1个钻孔深度和1个切削速度。
南阳市中捷数控科技有限公司产品的设计与定位以客户需求为导向,在功能和规格上可满足不同规模和领域的用户需求,并可实行个性化定制,经过多年的研发改进,推陈出新,产品在加工精度、机床稳定性、人性化设计等技术性能方面均处行业水平。
为了正确引导钻头入钻,一般选用在工件上加工出引导孔或选用导向套的办法,前者用于单件加工,后者用于批量生产,深孔钻入钻差错由钻头与导向套(引导孔)之间的空隙形成,并随轴向力的增大而加大,导向套与钻头空隙对入钻差错的影响。
在钻削开始时,径向力将钻头导向块压向导向套孔壁,因为两者之间有空隙,钻头中心相对工件反转中心发生偏移,这时钻出的孔径小于钻头直径,当导向块开始进入已加工孔时,在直径略小的孔壁作用下,将外刃向外挤,使钻头中心相对工件反转中心向相反方向偏移,使孔径扩大,并且与导向孔壁揉捏冲突,使钻削扭矩敏捷增大。
南阳市中捷数控科技有限公司经历年不懈努力,公司已取得数十项技术,并先后通过ISO9001质量管理体系认证、CE产品安全认证、高新技术企业评定等荣誉,产品销售及服务网络辐射,全程上门提供方案咨询、培训指导、产品维修等售前售后服务。
五轴深孔钻床拥有强大铣削功能,能完成全部的粗加工及大部分精加工项目,由于机床拥有良好的刚性,在精加工上有着出色的表现,同时数控系统配有轮廓控制功能,加工出来的曲面不但有良好的表面粗糙度,而且形位公差也能达到一般加工中心的精度。
五轴深孔钻床利用工作台回转及主轴摇摆的特性,除可以提高倾斜面加工的效率外,亦可在加工落差较大的位置时,减少刀具长度,提高加工效率,另外机床亦配有大功率及大转矩主轴,除可使用大直径的刀具以一般加工中心的切削参数作粗加工外,亦可以使用大直径率的刀粒钻、丝攻用于一般孔的加工。
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四轴数控深孔钻是为针对轴类零件中心深孔加工设计的深孔钻机床,旨在为客户轴类零件的深孔加工提供、、高光度之解决方案,四轴数控深孔钻为棒料中心孔加工而设计,专门用于中心孔的深孔加工机床。
四轴数控深孔钻双主轴或四主轴同时加工,大大提高工作效率,锥孔导向,高压油冷为、高光洁度提供保障,可根据客户的要求选配新代数控系统,设备可配机械手进行自动上下料,自动化程度高。四轴数控深孔钻机床应用于轴类零件的中心孔深孔加工,四轴数控深孔钻加工材料有低碳钢、高碳钢、模具钢、钛合金、有色金属等。
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