如何给气动钻孔动力头的阻尼器加油？
大家知道，气动钻动力头的进给速度是由液压阻尼器来完成的。而液压阻尼器的内部填充着一种油（阻尼器油），姑且叫它动作油吧。加工盲孔螺纹时，当丝锥即将接触孔底的瞬间，操作者并未意识到，仍按未到孔底时的攻丝速度给进，或排屑不畅时强行给进导致丝锥折断。随着气动钻孔动力头使用时间的流逝，有非常少的动作油流到外面（起到润滑和防尘的作用）。随着
铣削动力头定做
如何给气动钻孔动力头的阻尼器加油？
大家知道，气动钻动力头的进给速度是由液压阻尼器来完成的。而液压阻尼器的内部填充着一种油（阻尼器油），姑且叫它动作油吧。加工盲孔螺纹时，当丝锥即将接触孔底的瞬间，操作者并未意识到，仍按未到孔底时的攻丝速度给进，或排屑不畅时强行给进导致丝锥折断。随着气动钻孔动力头使用时间的流逝，有非常少的动作油流到外面（起到润滑和防尘的作用）。随着流出量不断增加，气动钻孔动力头的有效进给行程就会变短，这样对加工可能会造成影响。此时，我们就应该给阻尼器补充动作油。今天，给大家分享下，补充阻尼器动作油的步骤
1、松开导向支架的阻尼器锁紧螺丝，并将阻尼器拆下来
2、将气动钻孔动力头的阻尼调节旋钮的可读对准30
3、在速度调节旋钮朝上的状态，用六角扳手向左转动封紧螺丝，并将其拆下（刻度30的位置保持不变）
4、从给油口注入动作油，直到注满为止，定要注意不要有杂质、空气等进入
5、注入的动作油中浮游的气泡浮上来后，原样拧入封紧螺丝，此时，将速度调节旋钮调整到刻度0附近的话，封紧螺丝不容易拧入，调整到30再拧入。
振飞机械-小型龙门动力头
一、机床用途：
龙门数控钻床主要用于矩形管/板/结构件类零件的钻孔/沉孔/倒角/轻铣。
二、机床结构：
1、机床主要由床身、工作台、龙门、动力头、数控系统、冷却系统等部分组成。
2、龙门数控钻床机床采用床身工作台固定，龙门移动的形式。
3、床身、立柱，工作台，龙门为HT250铸造结构件，支架为矩形管焊接件，加工前经高温退火，半精加工后二次退火去除应力，然后再精加工，可保证机床精度稳定,床面采整体铸铁工作台精铣出T型槽，台面数控精磨而成，保证工作台面精度。
4、龙门数控钻床共有3个数控轴，床身上装有重型直线导轨，龙门可沿导轨作纵向运动（x轴），龙门横梁上也装有直线导轨，溜板可沿导轨作横向运动（y轴），溜板上装有滑块，动力头上装有导轨，动力头可在溜板上作垂直方向运动（z轴），x、Y、z轴都采用数控伺服电机加滚珠丝杠驱动。建议根据丝锥的种类及攻件材质的不同选择正确的底孔直径，如果没有完全符合的钻头可以选择大一级的。
5、动力头主轴采用精密主轴，主轴电机驱动，可根据需要无级调速。主轴可通过BT30夹头装夹钻头或铣刀，精度更高，实现高速切削。
6、机床采用水冷，配备冷却液供给、回收、循环系统,配备自动油路润滑系统，保证直线导轨与滚珠丝杠的平稳长久有效工作。
7、控制采用众为兴数控系统，电驱采用伺服电机驱动，配备RS232接口和彩色显示屏，中文操作界面，可现场/外部USB输入工件，操作简便，配备全数字高速手轮，使您的操作更方便快捷。
动力头的常见故障分析及解决方案
案列：动力头进给中钻头不旋转会忽转忽停：
原因：
1、感应电动机的驱动电源没有接通
2、电动机、电磁离合开关、主电源的接线板上的固定螺丝松动导致电线脱落（单相状态）
3、过载保护器动作（跳闸），电动机回路被切断
4、动力传动齿轮磨损或破损
5、电动机风叶片接触到了风叶罩
6、动力传动皮带磨损断裂
7、电磁离合开关烧损
8、使用电压不符
解决对策：
1、接通感应电动机的驱动电源
2、拧紧孔十字小螺丝，修正电线接头。作业时需先切断电源，以防短路和触电事故
3、调查过载保护动作的原因，务必清除原因之后，按下热继电器的复位钮，再接通电磁离合开关
4、确定原因之后，更换新品。定期注入润滑油
5、修正风叶罩，或更换新品
6、更换新品后，调整适当的张力。防止水、油类的附着
7、检查电路，更换烧损件
8、确认使用电压
延长动力头的使用寿命之 出现问题的注意事项
动力头是用来加工金属孔径的装置，具有精度高，性能稳，刚性好的优势。近年来，随着工业的不断发展，动力头被广泛应用与各个行业。不但带来了巨大的经济效益，还深受新老用户的青睐与厚爱。
当动力头零部件破损时，定要更换新的（好的）方可运作。出现问题时，定要等问题解决后再开机工作。切莫为了一时之急，使问题越变越大。
动力头的使用寿命越长，才能为用户创造更大的经济效益。因此，使用动力头时定要注意以上事项。
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