真空电镀加工可堆积铝、钛、锆等湿法电镀无法堆积的低电位金属在许多电镀加工厂中采用的多数都是真空电镀加工技术，它相对于传统的电镀工艺具有很多优点，首先，真空电镀加工可堆积铝、钛、锆等湿法电镀无法堆积的低电位金属，通以反响气体和合金靶材更是能够堆积从合金到陶瓷甚至是金刚石的涂层，并且能够根据需要规划涂层系统。 其次，因为真空电镀加工真空涂层的附着力、致密度、硬度、耐腐蚀功能等适当优良
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真空电镀加工可堆积铝、钛、锆等湿法电镀无法堆积的低电位金属
在许多电镀加工厂中采用的多数都是真空电镀加工技术，它相对于传统的电镀工艺具有很多优点，首先，真空电镀加工可堆积铝、钛、锆等湿法电镀无法堆积的低电位金属，通以反响气体和合金靶材更是能够堆积从合金到陶瓷甚至是金刚石的涂层，并且能够根据需要规划涂层系统。
其次，因为真空电镀加工真空涂层的附着力、致密度、硬度、耐腐蚀功能等适当优良，堆积的真空电镀镀层能够远远小于惯例湿法电镀镀层，到达节省的意图。而且还是无环境污染的一种电镀技术，因为一切镀层资料都是在真空环境下经过等离子体堆积在工件表面，没有溶液污染，所以对环境的损害适当小。
我国古代铜镜的几种常见缺陷、缺损,以及古人的部分补救措施
我国古代铜镜的几种常见缺陷、缺损，以及古人的部分补救措施。在这缺陷缺损中，组织疏松是由金属自身属性决定的，是不可避免的;既不能消除，也不能减少，只能使之移动位置;稍有疏忽，它便会一磨即现，虽细如针尖，却密密麻麻，乌乌蒙蒙。刮削、研磨道纹应可消除，但由于古代的刮削研磨条件较差，实际上它又是不可避免、不可以消除的。
一：待镀零件应无难于去除的油污、油漆、金属屑、严重锈蚀和氧化皮等。
二：待镀零件应刺、裂纹、磕碰伤、机械变形或其它机械损伤。
三：热处理的零件，不允许严重脱碳，不允许带有高温烧结的污垢和锈蚀。但允许有轻微的氧化色。
电镀银工艺关键步骤之一的预镀部分
作为电镀银工艺流程的关键步骤之一的预镀部分，对镀银层的结合力起着至关重要的作用，预镀工艺若出现错误，则镀银层几乎可以确定会出现脱银或者镀银百格测试无法通过的情况。一般来说铁材和铜材的预镀工艺多采用镀铜的工艺，不锈钢和不锈铁则采用镀的工艺，例如奥氏体不锈钢材质的卡套接头螺母螺纹局部镀银前就会预镀3-5分钟的，已确定不锈钢螺母螺牙镀银层的牢固度，同时满足镀银3M粘贴测试。
螺母内螺纹镀银解决不锈钢螺纹咬死的原理
螺母内螺纹镀银解决不锈钢螺纹咬死的原理是什么呢？
首先螺母螺纹镀银镀层具备非常优异的润滑性，可以极大的降低接头体锁紧时候的扭力和阻力，这样一来大大的锁紧时候产生的热量和压力，对不锈钢螺纹的钝化层(氧化铬)的破坏将至较小的水平。
第二：镀镀银的散热性能远远高于不锈钢，银镀层会迅速的将热量传递到整个接头体，从而避免螺牙局部的高温导致螺纹咬合。
第三：镀银层作为一种较软的介质可以降低螺牙质检的磨损和硬摩擦，从而更大程度的保护卡套接头的内外螺纹不受破坏，可以反复拆装使用，这样即降低了安装难度，有保障了维修更换，同时大大的降低了人工和材料成本
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