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注浆泵开机前的准备

1、油箱加足液压油，一般选用68#抗磨液压油。

2、检查各紧固件连接是否可靠，主机安装是否牢固。

3、在需要润滑的部位加注润滑油或润滑脂。

4、检查各油管连接是否正确与可靠。

5、将操纵台上各手柄放在中间位置。

注浆泵试运转

1、操纵动力头马达回转，上下移动应平稳自如，无异常响声、爬行等现象。

2、工作机构的动作与指示牌标记的方向一致，不一致时应及时调换有关油管。

双液注浆泵工作性能介绍

双液注浆泵工作性能：

1.该系列液压注浆泵为注浆设备，既可实现单液注浆又可实现双液注浆。

2.由于采用全液压，体积小，重量轻，适用施工范围广泛

3.可调性能比较的好：在设计范围内该泵的压力排量可以任意的调定，当压力超过允许压力时，溢流阀会自动开启，油缸和工作缸停止工作，起到安全作用。

4.在煤矿等施工场所，该系列液压注浆电动机使用防爆电机，也可以安全的进行使用。

5.在油压系统中设有抗震压力表，可以准确地反映出泵的工作状态。

高压注浆泵堵漏利用机械的高压动力

高压注浆堵漏就是利用机械的高压动力， 将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。高压灌浆堵漏技术是具有水平的高压无气灌注防水新技术，是发达水溶性灌浆材料使用的新型工艺。

（1）施工工艺：确定漏水点→清理渗漏基面→钻孔→清洗→安装灌浆接嘴→高压灌注发泡浆料→观察→补漏→拆灌浆嘴→槽孔修补→检查→完成补漏

（2）施工要求：

1、检查：仔细检查漏水部位，清理渗漏部位附近的污物,以备灌浆。

2、布孔：在漏水部位打灌浆孔，对裂缝可钻斜孔穿过缝面，一般孔距为10cm—20cm。

3、埋嘴封缝：埋设注浆嘴，用快干水泥封闭。

4、灌浆：根据渗漏部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。用堵漏注浆泵将水溶性聚氨酯灌入裂缝，当全邻孔出现纯浆液时，移至邻孔，在规定的压力下灌浆，直至压不进为止（注入率≤0.01L/min），随即关闭阀门。（一般灌浆压力0.3Mpa）。

煤矿注浆泵应该怎么运行

注浆材料主要为单液水泥浆。4 2 5#标准硅酸盐水泥用于灌浆水泥，水灰比为0.7≤1.单孔注浆压力小，注浆量稍大。将水泥浆与15%水泥浆混合后，注入单液水泥浆中，既节约了材料，又降低了成本。

　　根据相关技术要求，锚杆喷孔钻进深度为2.0m。喷管间距为1.6m×3.0m，钻孔布置角度为：巷道顶板和巷道顶板围岩轮廓的垂直布置为45°，和角大于135°。

　　规范注浆锚杆由普通管接头锚杆组成，钢管直径40 mm，壁厚2.5mm，长度2.0m。巷道围岩裂缝考虑注浆扩散半径和注浆压力，采用2.5m/3.0m。巷道顶部注浆压力为1.5×2MPa，巷道顶部注浆压力为1.0×1.5MPa。

　　在水煤浆制备中，根据设计要求设计了水煤浆的掺合比，材料严格、准确，拌和均匀，设计了纯水泥浆。

　　煤矿注浆泵械施工方法：施工前应将风(风、风)、水力发电与施工现场连接。空气和供水总管道每50m应有一套阀门接头，注浆泵等电气设备可考虑80m的移动距离。

　　施工准备：安装位置灌浆泵、搅拌管、清水桶、泥浆池、管道形成灌浆系统。脚手架由一根2英寸的钢管构成，钢管由两英寸的钢管组成，长度为2m，高度为1.8米。它配有50毫米厚的木板，作为一个整体，为巷道顶部创造操作条件。