pvc薄膜的着色也是比较关键性的问题 有一种pvc透明膜就是保鲜膜的形式，也是我们生活中使用较多的一种塑料制品。而pvc薄膜的着色也是比较关键性的问题，这其中涉及到了加工的稳定性，迁移性等性质，所以具有一定的难度，但是也是这种材料发展成功的一个关键，解决它，那么这种材料就能够更好的被消费者使用和认可。塑料薄膜在包装行的应用也是很广泛的，因为他一般都是用来食品包装，
pvc静电膜加工
pvc薄膜的着色也是比较关键性的问题
有一种pvc透明膜就是保鲜膜的形式，也是我们生活中使用较多的一种塑料制品。而pvc薄膜的着色也是比较关键性的问题，这其中涉及到了加工的稳定性，迁移性等性质，所以具有一定的难度，但是也是这种材料发展成功的一个关键，解决它，那么这种材料就能够更好的被消费者使用和认可。
塑料薄膜在包装行的应用也是很广泛的，因为他一般都是用来食品包装，电器产品包装，服装包装等等，它们有一个共同点，就是都会pvc透明膜进行彩色印刷，然后其中，食品包装还要进行真空镀铝的工艺来操作，因素，塑料薄膜表面自由度很高，张力的要求也很高，这样有利于印刷油墨，粘合剂和塑料薄膜牢固的结合，在包装的过程中，薄膜的表面要有一定的性能可以导致防止薄膜链接或者打滑，在用于电器，电子产品的包装的时候，pvc膜要具有一定的防止静电的性能！在性能上这种材料算是聚合物中比较突出的。
pvc膜是一种可塑性比较高的塑料品种，这种聚合物，能够根据使用的方面不同，改变它的材质硬度和其他特性，可以起到比较可观的效果。这种膜主要是由聚组成的，这种聚一般都适用于食品、饮料、电器、、日用品、玩具、化妆品、轻工五金等轻小型制品，标签用的膜印刷后适用于商品标签和一打开的用途，定形后的标套大量用于酒瓶盖包装。另外这种pvc薄膜还有种产品是我们生活中使用较多的，那就是保鲜膜。这是我们处理一下吃剩下的食品时使用的方式，也被称之为pvc透明膜。而用PVC薄膜制作的袋子，款式多变，精美，既可以直接作为袋子使用，也广泛应用于各种产品的包装，适合包装礼品、化妆品、服装纺织、美容美发美甲用品、文具、证件卡套吊牌、玩具、食品外包装、五金工具、钟表、电子等各种日用品和工艺品。
日出和日落时，低入射角度的光线将突现屋顶的曲率和浮雕效果，太阳位于远地点时，膜结构的流线型边界在地面上投入弯弯曲曲的影子。利用膜材的透光性和反射性，经过设计的人工灯光也可使膜结构成为光的雕塑。安全性：按照现有的各国规范和指南设计的的轻型张拉膜结构具有足够的安全性。轻型结构在等水平荷载作用下能保持很好的稳定性。由于轻型结构自重较轻，即使发生意外坍塌，其危险性也较传统建筑结构小。膜结构发生撕裂时，若结构布置能保证桅杆、梁等刚性支承构件不发生坍塌，其危险性会更小。膜结构的柔性使其在任一荷载作用下均以有利的形态承载。当然，结构的布置和形状要根据荷载情况来进行设计和调整。设计要确何膜面与其辅助结构协调工作，以避免力在膜面或辅助结构上集中而达结构破坏的临界值。
大家都知道，塑料是现阶段城市中应用多的一类原材料，而塑料的发展趋势也十分的，现阶段造成了许多 种类的塑料材质，在其中就包含了pvc那样的具备可塑性和可塑性非常高的原材料，这类原材料也是现阶段全世界大需求量的塑料材质。能够看得出它的应用范畴很高，应用的总数也许多 ，而它的应用往往会这么多关键便是因为它的可塑性，它在不一样使用量的增粘剂下，可以产生不一样方式的外观设计，并且强度的转变也非常大，那样的才变成了城市应用多的塑料材质之一。
pvc膜工艺流程有两种，一种是采用粉料直接挤出吹塑成型，此法使用的挤出机长径比大，才能塑化良好;另一种方法是使用普通挤出吹膜机组。用粒料吹膜，虽增加了造粒工序。但挤出机结构较简单，pvc透明膜国内大多数厂家采用此种方法。
其中食品用塑料包装材料的安全性问题十分突出，塑料成分分析就变得尤为重要，通过技术对塑料的成分进行分析有助于保证其合格性。塑料产品因其方便、价廉的优点而广泛用于食品包装，有统计显示，在食品包装中塑料包装的比例占到了一半以上。用于食品包装的塑料制品主要由聚对苯二甲酸乙二醇酯PET、聚碳酸酯PC、聚乙烯PE、PP和聚酰胺P八等几种单一材质和复合材质组成。
1配料为了除去物料中的杂质，PVC’树脂需通过4C目筛网.增塑剂通过100目铜丝网，其他助剂用增塑剂稀释，以三辊研磨机研磨，其细度达到80μm以下。然后按配方计量放人捏合机中，捏合温度100~120℃，待物料松散有弹性即可出料。捏合好的物料投人挤出造粒机造粒，造粒的温度不宜过高，一般控制在~170℃，挤出机的颗粒应整齐，塑化良好且不粘连。
2pvc薄膜挤出吹膜为保证吹膜的质量，使用热颗粒，一方面薄膜塑化良好，另一方面也可降低吹膜的能耗。为减少因“糊车”而拆机头的数，机头温度应机身温度。具体工艺条件如下：挤出机的后段温度~160℃，中段温度170~℃，前段温度170~℃，机头温度170℃左右。吹胀比通常为5~5。吹膜应冷却良好，否则薄膜发黏。
对于硬质PVC热收缩薄膜而言，使用悬浮型6型或7型树脂，虽然在电线电缆连接用热收缩膜上，其体电阻率不如2型或3型树脂高，但是，7型树脂成型性好，生产实践证明，使用2型或3型树脂时，很难成型，生产的硬质PVC热收缩膜硬而脆，不能折叠收卷。pvc薄膜采用增塑剂增塑时，发生随增塑剂含量的增加，热收缩温度随之下降，例如：使用悬浮3型PVC树脂粉，添加30~50PHR的DOP增塑剂，可以在70℃左右的温度下双向拉伸，其制品在40℃左右就可以发生收缩，无法在热天保存。
