激光焊接技术也被技术行业强烈需求。但是该应用领域对制造过程的要求会更加严苛，需要高洁净度。高速激光焊接机可以满足这些要求。与其他常用的连接技术相比，高速激光焊接机不轻易产生焊渣和碎屑，无需任何粘合剂，可以在无尘室中完全完成焊接工作。例如，用于心脏介入导管或类似应用的焊接气球有力地说明了这个问题。
微流体芯片的制造需要焊接工艺，通常，微流体通道不能通过其他焊接方法实现，或者只能采
板材激光切割机制造
激光焊接技术也被技术行业强烈需求。但是该应用领域对制造过程的要求会更加严苛，需要高洁净度。高速激光焊接机可以满足这些要求。与其他常用的连接技术相比，高速激光焊接机不轻易产生焊渣和碎屑，无需任何粘合剂，可以在无尘室中完全完成焊接工作。例如，用于心脏介入导管或类似应用的焊接气球有力地说明了这个问题。
微流体芯片的制造需要焊接工艺，通常，微流体通道不能通过其他焊接方法实现，或者只能采用成本高的其他非焊接工艺。然而，微流道边缘的激光平行焊接能够在焊接的同时形成流道。
此外，激光焊接技术也可用于焊接较大的设备，如汽车尾灯或类似常用的大型塑料零件。甚至电视机、洗衣机和其他大型产品的焊接也不再是问题。
光纤激光切割机的优点不仅仅是这些。它可以切割任何复杂的图形。激光切割机只需在软件中设计切割图案即可自动加工，切割工件质量好，精度高。因此，一些高含量的科技企业特别喜欢使用光纤激光切割机进行一些精密加工。
1.切割速度快：是传统切割设备的8倍；
2.切割质量好：光纤激光切割机加工材料无二次处理，表面光滑光滑；
3.切割精度高：激光切割机采用进口伺服电机、直线导轨、电磁阀、减速器等重要附件，切割细，小光斑可达0.01mm，切割精度很高；
4.环保无污染：激光切割机是光电转化为激光，，零噪声，无有毒物质排放；
5.成本低：激光切割不需要模具，无模具消耗，节省更换模具时间，节省加工成本，特别适合大板加工；
6.操作简单：只需设计软件中需要切割的图形，激光切割机会自动切割操作，无需人工干预。
大型光纤激光切割设备是钣金加工的一次工艺革命，是钣金加工中的“加工中心”；大型光纤激光切割设备具有柔性化水平高、切割速度快、消费、产品消费周期短以及为客户博得了普遍的市场。大型光纤激光切割设备无切削力，加工不会产生变形；无刀具磨损，资料顺应性好；不管是简单还是复杂的零件，都可以使用激光一次精细成形切割；它的切缝窄，切割质量高，自动化水平好，操作简单，劳动强度低，没有污染；能够完成切割自动排样、套料，进步了资料应用率，消费本钱低，经济效率好。此技术的有效生命期长，当前在国外超越两毫米厚度的板材大都选择的是大型光纤激光切割设备，大多数国外的分析认为今后三十至四十年是激光加工技术拓展的黄金时期（也是钣金加工拓展的方向）。
（作者： 来源：）
