蒸发器结垢消除准备方法
蒸发器经过使用一段时间后难免会出现结垢的状况,然而处理得当将会让设备更好的运行,那么日常中实际情况有哪些准备办法呢?
1.断开与蒸发器无关的其它系统。
2.开启蒸发器水侧高点放空阀和蒸汽侧低点导淋阀,以保证清洗过程中反应产生的大量气体能够及时排放和清洗液的充满度;同时通过导淋阀监测清洗过程中换热器铜管的泄漏情况。
3.
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蒸发器结垢消除准备方法
蒸发器经过使用一段时间后难免会出现结垢的状况,然而处理得当将会让设备更好的运行,那么日常中实际情况有哪些准备办法呢?
1.断开与蒸发器无关的其它系统。
2.开启蒸发器水侧高点放空阀和蒸汽侧低点导淋阀,以保证清洗过程中反应产生的大量气体能够及时排放和清洗液的充满度;同时通过导淋阀监测清洗过程中换热器铜管的泄漏情况。
3.为了监测系统的清洗效果及清洗过程中设备的腐蚀情况,在清洗施工前,将相当于设备材质的标准腐蚀试片、监测管段分别悬挂于清洗槽中。
除垢前都准备好了。这样就可以填充除垢剂来除垢了,但是排出的废液不能直接排放,要处理好后再排放,不然会造成环境污染的。
蒸发器的漏洞修补法
蒸发器的漏洞主要是由于腐蚀作用造成的;也有的是使用时不小心将蒸发器撬破;还有的是因质量不佳铝层开缝而漏气。不论哪种原因造成的蒸发器损坏后,制冷机都无法正常工作。下面介绍二种蒸发器损坏后的修理方法。1摩擦焊接法焊接时,首先将漏洞附近用细砂纸或小刀打光,除去氧化层,在漏洞周围撒上松香和干净的少许碎铜屑(或碎铁屑),右手持烧热的200~300 W电烙铁,放在漏处不停的摩擦,左手同时不停的加焊锡,由于摩擦和松香的保护作用,加之铜屑(或铁屑)可以破坏氧化层,焊接表面就不会再形成氧化层,从而焊锡就可以牢固的附着在蒸发器的漏洞处。焊好后,趁热将镀锡处擦干净,为使焊面平整光滑及增加机械强度,再用电烙铁上点焊锡就可以了。2负压粘接法首先将漏洞及漏洞周围用砂纸打净形成糙面,并将粘合处擦干净,开通抽空机,用A、B胶混合后涂在漏处,涂好粘接胶后,关断抽空机,待胶干后使用。该方法的原理是,由于蒸发器内部压力外部,因此,当你把胶涂在漏处时,胶会在负压作用下被吸进砂眼或小孔中,胶通过小孔后会在蒸发器内部形成一个小球。待胶干后,就会在小孔两侧形成象铆钉一样的形状。这样就不会因蒸发器的热胀冷缩而使粘胶脱落,使蒸发器再次漏气。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面,如循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。
多效蒸发器中流向的形式及其特点
同是利用多效蒸发器进行作业,但物料在其内部的流向有可能是不同的,这是因为多效蒸发器有多样化的流向,每一种形式都有各自的特点,在熟悉这方面知识并结合实际工作条件的基础上,才能决定适合的流向。多效蒸发器的流向一般有并流加料、逆流加料、分流加料和错流加料几种不同的形式,以其中的并流加料和逆流加料作为重点介绍。蒸发器存储设备的安全运行化工生产等流程工业的贮存设备涉及多种复杂的危险化学品,贮量大、特性各异,一旦发生事故,后果往往十分严重。
并流加料的优点还是十分明细的,溶液从压强和温度高的蒸发器流向压强和温度低的蒸发器,由于这种压差流动的原理,是不需要借助泵来完成输送。而且溶液进入温度和压强较低的下一效时处于过热状态,因而会产生额外的气化,得到较多的二次蒸汽;假如初始浓度较低,处理量较大,可选择多效蒸发器或者mvr蒸发器。排除的液体温度是z低的,因此总的热量消耗也比较低。
当然它并非了,也有缺点,由于各效中溶液的浓度依次,而温度依次降低,因此溶液的黏度增加很快,使加热室的传热系数也依次下降,这将导致整个蒸发装置传热面积的增加。而逆流加料正好与之相反,它弥补了并流加料的缺点,适用于粘度随浓度和温度变化较大的溶液蒸发。而它自然也无法具备并流加料的优势。在蒸发器中,当制冷剂侧的制冷剂液体中混入润滑油时,油在低温下粘度很大,容易附着在传热面上形成油膜而不易排出,从而增大传热热阻。
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