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化学镍电镀诚信企业 瑞松金属电镀加工

浅谈不锈钢的三大电镀加工工艺  不锈钢加工行业中常的三大电镀工艺:真空镀、水镀、电泳。电镀锌如何用于黑色金属铸件通常所讲黑色金属铸件,一般分为铸钢件和铸铁件,这里仅讨论铸钢件的电镀锌,铸造碳钢具有较高的强度和较好的塑性,铸造性能和焊接性能良好,可切削性差,可用作轧钢机机架、轴承座、连杆、箱体、曲拐及缸体等。而一般采用电镀工艺的材质为不锈钢,在商业中常用到珠宝、服装、会所、
化学镍电镀







浅谈不锈钢的三大电镀加工工艺

 不锈钢加工行业中常的三大电镀工艺:真空镀、水镀、电泳。电镀锌如何用于黑色金属铸件通常所讲黑色金属铸件,一般分为铸钢件和铸铁件,这里仅讨论铸钢件的电镀锌,铸造碳钢具有较高的强度和较好的塑性,铸造性能和焊接性能良好,可切削性差,可用作轧钢机机架、轴承座、连杆、箱体、曲拐及缸体等。而一般采用电镀工艺的材质为不锈钢,在商业中常用到珠宝、服装、会所、商场等地方。而真空镀、水镀以及电泳有什么区别呢?首先我们说说其各自的定义。电镀是一种电化学过程,也是一种氧化还原过程.电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极,金属板作为阳极,接直流电源后,在零件上沉积出所需的镀层。电镀加工

  真空蒸镀:在高真空下,通过金属细丝的蒸发和凝结,使金属薄层附著在塑胶表面。 真空蒸镀过程中金属(的铝)的熔融,蒸发仅需几秒钟,整个周期一般不超过15s,镀层厚度为0.8-1.2uM。

  水镀就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面,以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程,就叫水镀。简单的理解,是物理和化学的变化或结合。

  电泳分阴极电泳和阳极电泳两种。首先在塑料基本表面采用特定的处理方法获得一层金属层,使之兼有塑料盒金属二者的优点,既塑料金属化,然后进行常规电镀。不同的电泳所需的电泳 液也不一样,主要是带电性相反。两者的区别就是中间对象不同,一种是金属离子,一种是胶体。处理后的结果也不一样,电镀是镀一层金属,起保护,防锈,美观 等功能,电泳一般是用于喷漆,即表面涂一层漆,常用于汽车行业。两者的相同点是,都要有电,即有正负极,能形成电场,让离子或带电胶体能做定向移动。

  三种工艺中,如果是不锈钢需要电镀的话,水镀价格高,其次电泳,后真空镀。价格也有所差异,如果说电镀怎样的颜色,要看工艺了。比如青古铜、黄古铜, 就需要水镀工艺。





电镀添加剂的作用机理和控制机理

电镀添加剂包括无机添加剂(如镀铜用的镉盐)和有机添加剂(如镀镍用的香豆素等)两大类。自身的特点还有工艺的稳定性和柔性、与人力资源和环境要求的协调、材料的供应和能源配备等等。按功能分类,电镀添加剂可分为光亮剂、整平剂、应力消除剂和润湿剂等。不同功能的添加剂一般具有不同的结构特点和作用机理,但多功能的添加剂也较常见,例如糖精既可作为镀镍光亮剂,又是常用的应力消除剂;并且不同功能的添加剂也有可能遵循同一作用机理。

电镀添加剂的作用机理

金属的电沉积过程是分步进行的:首先是电活性物质粒子迁移至阴极附近的外赫姆霍兹层,进行电吸附,然后,阴极电荷传递至电极上吸附的部分去溶剂化离子或简单离子,形成吸附原子,后,吸附原子在电极表面上迁移,直到并入晶格。

非扩散控制机理

根据电镀中占统治地位的非扩散因素,可将添加剂的非扩散控制机理分为电吸附机理、络合物生成机理(包括离子桥机理)、离子对机理、改变赫姆霍兹电位机理、改变电极表面张力机理等多种。

扩散控制机理

在大多数情况下,添加剂向阴极的扩散(而不是金属离子的扩散)决定着金属的电沉积速率。这是因为金属离子的浓度一般为添加剂浓度的100~105倍,对金属离子而言,电极反应的电流密度远远其极限电流密度。1、扩散控制机理在大多数情况下,添加剂向阴极的扩散(而不是金属离子的扩散)决定着金属的电沉积速率。宁波电镀厂控制添加剂扩散,大多数添加剂粒子扩散并吸附在电极表面张力较大的凸突处及特殊的晶面上,致使电极表面吸附原子迁移到电极表面凹陷处并进入晶格,从而起到整平光亮作用。








电镀的防腐蚀作用

腐蚀是自然界中所有物体都要面对的消损破坏现象,不仅消耗资源、污染环境,甚至危及人类的安全和健康。而发生腐蚀普遍、严重的是金属材料制品,特别是大量使用的钢铁材料的制品。根据镀液酸度不同,可分为强酸性(如镀铬、光亮酸铜)、弱酸性(如镀锌、镍、镍–铁、镍–磷)与碱性(如qing化镀、锌酸盐镀锌)三大类。当然不只是金属会发生腐蚀,动值物、无饥物包括人们认为异常坚硬的山石,也会发生腐蚀。对于这类材料的腐蚀,通常用侵蚀一词。而对于有机物则多用腐1败一词。

所谓腐蚀,通俗地说是物质氧化的过程,严格地说是构成物质的分子或原子失去电子的过程,是物质从高能状态向低能状态变化的过程,就像水往低处流一样,是一个自发的过程。只要环境中有导致物质特别是金属物质氧化的条件,如潮湿(离子移动的环境)、盐类微粒(电解质)、物质界面(电子交换的场所),腐蚀就会发生。电镀加工滚镀中的零件是在不停的运动中电镀的,零件之间还存在相互的摩擦,因此,滚镀镀层的结晶会比较细致。而现在这样的环境到处可见,因此腐蚀随时都在发生。

由于腐蚀具有普遍性、隐蔽性、渐进性的特点,虽然可以控制,但是却难以根1除,加上腐蚀控制效益的滞后性、问接性,使得大多数人对其视而不见,不以为然。

电镀,正是金属防腐蚀的一种常用的和重要的手段。例如,曾经有人统计,一台解放牌汽车上各种零件镀锌的面积达10m2,像高压线塔、高速公路护栏、各种日用钢制品,都要用到电镀技术。

我们常用的螺钉,也就是人们所说的紧固件,如果没有电镀层的保护,不仅很快会生锈,而且会影响到被联接件的使用寿命与安全。生锈的紧固件也难以装拆,因此,绝大多数的紧固件是电镀过的。盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量,而盐雾试验结果判定正是对产量的宣判,它的判定结果是否正确合理,是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。紧固件主要采用的是镀锌,也有因特别需要而镀镍或发黑的,这些电镀后的紧固件有效地延长了使用寿命。

同时,我们还可以看到,电镀技术不只是用于材料的防腐蚀和金属产品的外观装饰,而且还有许多其他的功能,已成为现代制造业不可或缺的重要加工技术。






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