如何安排服装厂生产流水线？
每个工作站的产能要与整个流水线的产能平衡才能真正发挥流水线的作用，从理论上讲，我们取得服装每一个工序标准工时的较小公倍数（近似）来确定流水线的人数是很合理的流水作业人数，但服装的品种数量是时常变换的，职工的熟练程度也自然不均，所以这样的理论是不符合实践的。而根据用户要求，在标准产品的基础上，生产、改造或定做的自动化流水线称为非标自动化流水线。
无动力物流输送线
如何安排服装厂生产流水线？
每个工作站的产能要与整个流水线的产能平衡才能真正发挥流水线的作用，从理论上讲，我们取得服装每一个工序标准工时的较小公倍数（近似）来确定流水线的人数是很合理的流水作业人数，但服装的品种数量是时常变换的，职工的熟练程度也自然不均，所以这样的理论是不符合实践的。而根据用户要求，在标准产品的基础上，生产、改造或定做的自动化流水线称为非标自动化流水线。
服装设备很多是通用设备，我们可以把相临的工序进行合并，分成一系列单元，然后还可以求得单元作业时间的较小公倍数（近似）以次来确定我们的流水线人数，但这同样会面临品种数量变换＼职工熟练程度不一的问题．但这已经接近了我们流水线人数的理论测算方法，这里要考虑一个问题，就是我们的分解与合并的单元，它们的标准作业时间必须一致或成整数倍数（近似）。分拣单元的传送带驱动则采用了通用变频器驱动三相异步电动机的交流传动装置。
如何提高流水线生产效率？
在多年的生产实践中，制造型企业生产主管经常问到的问题无非是效率、、成本之类的话题，而这三者本来就是唇齿相依的关系，现依据这些年在工厂生产合理化的经验，简捷的谈谈生产主管如何的促进生产效率大提升。
生产率是衡量一个企业的生产要素（资源）使用效率的重要尺度，即在材料、劳动力和生产设施等方面花费相同的成本，能够生产多少产品。对于制造业企业来说，有效的提高生产效率是降低生产成本的关键。
一、解决瓶颈生产工序
这是较简单的一招，但也是较厉害的一招，我自己的“名言”是，“把简单的招式练到极就是绝招”。有一句格言：“瓶颈工序决定较大产能”。众所周知，均衡是生产进度的重要保证，在100个环节中，只要存在一个环节效率低下，那么99个环节的努力都可能解决不了进度落后的问题。整个装备体系存在的一个关键问题是不同制造商连接的非模块化组合仪器或仪器主要以机器人的形式完成。因此，抓住瓶颈工序的生产节拍，不断予以改善，是提升效率很重要的法宝。
旧的瓶颈解决，新的瓶颈又产生，不断消除瓶颈，持续推动组合优化，实现生产效率大提升。
那么，如何有效解除瓶颈工序呢？常采用的解除瓶颈五步法：①.找出系统的瓶颈；②.决定如何挖尽瓶颈的潜能；③.给予瓶颈更的资源支持；自动生产线的应用场合适宜于下列产品的生产：1）定型、批量大、有一定生产周期的产品。④.给瓶颈松绑（绕过、替代、外包）；⑤.假如步骤四打破了原有的瓶颈，那么就回到步骤一，持续改进，重新寻找新瓶颈。
组装流水线电机故障的排除
1、组装流水线不能调速
原因可能为：电机负载小于10%。
解决方法：把电机负载加到大于10%以上。
2、组装流水线轴承发响或温度过高
原因可能为：缺少润滑油或轴承损坏。
解决方法：在轴承上加适量黄油，或更换轴承。
3、组装流水线负载后转速降低太多
原因可能为：电机内部断线或反馈量太小。
解决方法：解决电机内外部线头是否连接正确、断线，或加强反馈量。
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