产业界还没能实现一贯托盘化的原因
木托盘一贯托盘化对于货主、对于运输业、对于社会均有很大好处，社会效益就不用说了。对于企业可以提高工作效率，可以使搬运作业标准化、计划化、机械化。在对物流系统做出贡献的同时，还可以弥补许多不足。如在缓角劳动力不足，抑制物流成本方面可以发挥很大作用。尽管效益这么好，而且日本使用木托盘已经超过40年，但还于在啤酒业、日用杂货业和化学工业等一部分企业使用
欧标木托盘厂家
产业界还没能实现一贯托盘化的原因
木托盘一贯托盘化对于货主、对于运输业、对于社会均有很大好处，社会效益就不用说了。对于企业可以提高工作效率，可以使搬运作业标准化、计划化、机械化。在对物流系统做出贡献的同时，还可以弥补许多不足。如在缓角劳动力不足，抑制物流成本方面可以发挥很大作用。尽管效益这么好，而且日本使用
木托盘已经超过40年，但还于在啤酒业、日用杂货业和化学工业等一部分企业使用。
产业界还没能实现一贯托盘化的原因
（1） 装载效率下降，运费增多。连同托盘装卸，托盘本身占有一定的重量和体积，这部分超过的重量或体积，成为无效运载，使运费增多。
（2）运输过程中，容易发生货物散落、倒塌。运输途中的破损或到达后的装卸者需要人手，同时为防止货物散落，也要增加成本。
（3）托盘不好回收，所以回收率很低。托盘离开了企业，当货物到达后托盘不能及时返还，即使过后返还，回收率也很低。
（4）各企业的托盘规格不一。日本正在流通的木托盘估计有3亿个，种类有1000种。因为规格不统一，通用托盘系统没能建立。
（5）收集单位还没有建立完善的一贯托盘化体制。收货单位从托盘卸货时的搬运环境和机械还不完备。同时托盘不适合营业使用的情况较多，就是说单件货运对于当前的营业来说有些过大。
（6）一贯托盘化的利益分配不合理，发货单位的负担过大。制造托盘需要很多很资，而且损耗大。投资者不一定能得到托盘投资的回报。
（7）运输车辆一适合在一贯托盘化系统中使用。运输机具的规格和托盘规格不一致，不能进行一贯运输。
其中主要的问题是不能很好地回收。这已经成为一贯托盘化运输的瓶颈。日本托盘的型号在一千种以上，不利于实行托盘通用系统。
木托盘的材料和缺陷
木质托盘材料：
① 杨树：阔叶树种，材料松软，耐久性差，用于制造承载要求低的托盘。
② 松树：针叶树种，种类较多，适用范围广。落叶松/黄花松/白松/红松质地厚实，木材坚硬，色泽洁白，外形美观。它主要用于制作精细的包装材料，但价格昂贵。
③ 补充：当托盘要求较简单时，所用材料无特殊规范，也可使用其他杂木制成的临时托盘。价格便宜，可以直接和厂家沟通。
木托盘缺陷
问题主要在于卫生/清洁和生产稳定性。
① 木材易受潮、发霉、蛀虫，不能清洗。此外，锯末脱落和表面螺丝腐蚀等问题也无法克服。
② 木材是一种天然材料，其质量受地区气候等方面的影响。即使是同一批原材料，在干湿度和风裂方面也很难达到统一标准。
③ 木托盘使用寿命较短，常规使用周转次数约200-300次。
④ 由于同样的健康原因（主要是由天牛引起的），美国和欧盟自1998年起相继禁止向出口木制托盘。木质托盘只能通过熏蒸等方法出口。熏蒸时间和成本大（一般为48小时，成本约为成本的20%），熏蒸化学品（如化钾醇）是有害的。此外，用于出口的托盘应由承运人运走或销毁。这大大影响了一次性木托盘的应用。
⑤ 木质托盘对木材的需求造成了巨大的消耗，甚至破坏了森林资源。从发展趋势看，原材料资源将日益枯竭。
木托盘使用时应注意以下几点：
木托盘使用时应注意以下几点：
1、尽量避免阳光暴晒，加快老化的步伐，不断的提高在室外的适应能力。
2、注重托盘的额外货架载，禁止超载运用。
3、在储存托盘的时候，要注意货物的摆放，把货物放置在仓库两边，这样在使用托盘的时候才会更加方便运输和移动。在堆放货物的时候，可以提高其堆放的高度，有效地利用其有限的空间，这样不仅能提高其安全性，还能提高工作效率。
木托盘、塑胶托盘、钢托盘的碰撞力对比
木托盘的种类有很多，每种托盘的优缺点都不同。以下是木托盘、塑胶托盘、钢托盘的碰撞力对比：
1. 木托盘而木材制作，碰撞后虽然有小损伤，但不影响使用。
2. 塑胶托盘由 PE、PP 制作，碰撞后容易缺角，严重时可能缺块，对使用有影响。
3. 钢托盘因为由钢制作，碰撞后不易变形弯曲，在等同力度条件下比木托盘、塑胶托盘更易耐撞。
结论：木托盘的碰撞能力为中等，但是容易修复只需换一块板或是一条木方就能继续使用，维修成本低。 特别是现在的仓库管理人员混杂， 使用不当的情况经常出现， 人为造成托盘损坏的情况比比皆是， 成本无形中增加的更多，选择易维修的托盘成本更容易控制。
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