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雷蒙磨发展的经济要素分析

随着节能设备雷蒙磨的大力的研发，真正用于作业设备中的节能系列雷蒙磨并不是很广泛推广开来。

那么，到底是什么要素导致这一因素呢？主要的还是以前的作业设备雷蒙磨系列设备的正式退役成为制约节能雷蒙磨系列的重要原因之一。当然，要想节能雷蒙磨与以前投入设备的结合那就得做好厂家对以前雷蒙磨设备的接收与改进的有利结合！

由于不节能设备雷蒙磨的投入使用导致，环境污染现在看来是不能在装作两耳不闻窗外事，一心只做工业人了！在发生完全有形老化的同时，也发生了部分第x种无形老化，这时应采用改善性修理。目前老旧工程机械产品所配备的发动机大多从新机下线时就装配在产品上，这些内燃机的二氧化碳排放量远远高出现在的行业标准。老旧机械设备产品上使用的液压系统存在跑、冒、漏等现象，也是导致污染和资源浪费的主要因素之一。

虽然这些配套零件可以通过更换得到解决，但如果将整机的液压系统全部拆除重做，成本将非常高。这些，其实要是分析来看，哪些机械在作业和污染换来成本并不一定有很好的起到从根本上解决节约成本的功效！

雷蒙磨部件温度过高怎样解决

雷蒙磨制粉过程中，出现部件温度升高是很正常的现象。因为，随着设备运行时间的增加，部件和物料之间、部件和部件之间的摩擦时间也越来越长，这就难免会出现温度升高的情况。但是，如果雷蒙磨部件温度过高就要引起注意了，温度过高不仅会降低设备的生产效率，还可能对雷蒙磨造成很大的危害。那么，容易形成温度过高的部件有哪些，雷蒙磨部件温度过高又该怎么办呢？173mm，不同物料细度班产16-176t，用户可以根据实际生产情况进行调节。

1、雷蒙磨轴承温度过高。轴承部位的润滑，对整个磨粉设备的工作效率和质量有很大的影响。对轴承的维护不当，不能按照规定添加更换润滑油，或者轴承部位密封不严，导致较多的油垢产生，就会加大雷蒙磨轴承的摩擦阻力，从而致使雷蒙磨轴承部件温度过高。

为防止雷蒙磨轴承温度过高，我们要及时添加润滑油，并保证润滑油的清洁性，防止粉尘杂质等对部件造成污染。

2、雷蒙磨磨辊磨环温度过高。在磨粉生产中，磨辊磨环是与物料直接接触的部件，所以摩擦力度较大，也很容易形成损坏。鉴于这种情况，我们在使用雷蒙磨的时候，要注意控制被研磨物料的硬度和粒度，以减轻磨辊磨环的摩擦力。在磨粉作业进行一段时间后，要注意停机休息。如果部件的磨损较为严重，一定要及时更换新的磨辊磨坏。遇到主机等各部位正常运转，但是却不出粉或者产量少的时候，马上停机查看铲刀，发现磨损严重立刻更换，保证生产。

3、雷蒙磨风机温度过高。当雷蒙磨运行过程中，有时候我们会无意识的碰触到风机设备，进而导致风机风压改变而引起电机发热。当风机温度过高的时候，就会严重影响雷蒙磨正常运行。所以，我们在使用雷蒙磨制粉的时候，千万要避免这种情况的发生。

想要使雷蒙磨的作业，我们要根据设备的实际情况作出相应的调整。比如，适当调整雷蒙磨磨室的通风情况，打开设备的通风管道，使雷蒙磨室内气流和室外气流能够对流运行，从而避免雷蒙磨磨室温度过高。

高压雷蒙磨用户所必知的性能特点

1、高压雷蒙磨传动部分采用立式减速机、立式传动轴。由立式传动轴带动主动研磨盘转动，且传动轴至研磨盘上无一螺栓，无一轴承，运转平稳，解决了传统磨粉机传动部分经常更换轴承、轴瓦、轴套的难题。

2、高压雷蒙磨主机采用负压工作，生产过程中无灰尘外溢，解决了传统磨粉机鼓风机正压工作生产过程中粉尘外漏的弊病。

3、高压雷蒙磨采用变频分级，旋风下料器 四级旋风下料器，起到了物料的分级分号作用

4、高压雷蒙磨的主机外壳采用双层机壳隔音装置，风机采用静音装置和空气净化器装置。主机及风机的静音装置大大减少了高压雷蒙磨设备的噪音，脉冲收尘器和空气净化装置清除了粉尘，从而使设备在生产过程中无粉尘，噪音小，更环保。

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