高温蒸煮袋各基材的表面张力达到工艺要求
1、为了确保上胶量，高温蒸煮袋涂布网纹辊要经常清洗（用的网纹辊清洗剂），以防网孔堵塞。
2、选择蒸煮胶时，选择固含量高的粘合剂，这样一般可以在较高固含量使用（工作浓度在28%—30%），以确保上胶量。
3、对于涂布辊的选择至关重要，现在制版厂家很多，高温蒸煮袋版辊微孔形状有棱台形，六角形，倒金字塔形等，有
高温蒸煮袋供应商
高温蒸煮袋各基材的表面张力达到工艺要求
1、为了确保上胶量，高温蒸煮袋涂布网纹辊要经常清洗（
用的网纹辊清洗剂），以防网孔堵塞。
2、选择蒸煮胶时，选择固含量高的粘合剂，这样一般可以在较高固含量使用（工作浓度在28%—30%），以确保上胶量。
3、对于涂布辊的选择至关重要，现在制版厂家很多，高温蒸煮袋版辊微孔形状有棱台形，六角形，倒金字塔形等，有的孔与孔之间有通沟，有的则没有。选择用激光雕刻有通沟的涂布辊，80—110线，深度在70—85μm，用户可以根据自己的操作经验，选择网线和深度，在选择时一定要考虑到上胶量。在生产高温蒸煮袋时，我们需要对以下几点进行检查：1、制袋尺寸、封边尺寸规格（按客户要求）。
高温蒸煮袋杀菌后表面起皱的因素 表面发现起皱的现象应认真观察而做出准确分析,如果印刷基材起纵向、横向或无规则性的皱痕。
主要从三点考虑分析:
1) 印刷时烘干道温度过高,收卷与放卷恒定张力不一致,放卷张力太大以至PET 薄膜或发生变形。
2) 收卷卷料辊纸蕊不圆滑,由于收卷成品不断体积增大,收卷底部将发生纵向或横向皱折,使原本平整的印刷基材不平整,这种打皱的现象在复合工序时不易消除。
3) 印刷牵引辊有异物或太脏,印刷基材经过异物时发生横向滑动,当滑动的基材经过压印胶辊时,被产生皱痕,这种皱痕都有规则性,一段有一段没有。
高温蒸煮袋在生产过程中,会发生许多常见问题,由于成本相对较高,给印刷企业带来重大经济损失,常见的故障有高温杀菌白油墨发生分层现象、印刷基材与复合基材发生脱层现象,高温杀菌后表面起皱现象等。结合实际就高温蒸煮沸后表面发生起皱故障现象给以分析。低温灭菌的肉食物因为加热温度低，肉的纤维未被损坏，因此口感新鲜，各种营养成分保管较好。
高温蒸煮袋脱层的原因
一、在固化室固化时间达不够，高温蒸煮袋的基本熟化时间为48小时，但有时候要根据高温蒸煮袋的大小和油墨面大小作出相应的调成。
二、蒸煮胶水的固化剂配比出问题。固化剂的配比不是越高蒸煮袋的就越符合标准，多了会导致油墨脱层，少了会影响油墨层的粘合度和抗水解性。
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