2、看质量管理流程很多SMT加工厂为了降低单价在市场上厮杀，不惜冒着牺牲质量的风险，减少QC人员或者根本不配备AOI进行检测等等手段。在评估SMT加工厂的过程中，需要详细观察并了解其仓库的IQC、炉后中检、QC等系列岗位是否设置，3D SPI锡膏印刷检测仪，AOI检测设备的配备是否合理，是否开启使用，工程人员对质量管理方法的介绍及文档等等，只有了解，才能确保你的产品能够得到加工。2）装配焊接顺序选
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2、看质量管理流程
很多SMT加工厂为了降低单价在市场上厮杀，不惜冒着牺牲质量的风险，减少QC人员或者根本不配备AOI进行检测等等手段。在评估SMT加工厂的过程中，需要详细观察并了解其仓库的IQC、炉后中检、QC等系列岗位是否设置，3D SPI锡膏印刷检测仪，AOI检测设备的配备是否合理，是否开启使用，工程人员对质量管理方法的介绍及文档等等，只有了解，才能确保你的产品能够得到加工。2）装配焊接顺序选择不当，往往造成某些位置的焊缝焊接困难，微信公众号:焊王，甚至完全无法焊接。
3、看管理层及员工的精神面貌
员工及管理者的精神面貌决定了你的产品能否保持较高的良率 次数用完API KEY 超过次数限制
回流焊接的冷却过程的要求提升，也对回流焊接设备冷却区的发展起到促进作用，冷却区由室温自然冷却、风冷到为适应无铅焊接而设计的水冷系统。
回流焊接设备因生产工艺对温度控制、温区温度的均匀度、传送速度等要求的提升。而由三温区发展出了五温区、六温区、七温区、八温区、十温区等不同的焊接系统。
回流焊接设备结构示意图
一、回流焊接设备的关键参数
1、温区的数量、长度和宽度;2、上下加热器的对称性;
3、温区内温度分布的均匀性;
4、温区间传送速度控制的独立性;
5、惰性气体的保护焊接功能;
6、冷却区温度下降的梯度控制; 次数用完API KEY 超过次数限制
不锈钢的膨胀系数大于碳钢的膨胀系数因此同等厚度的两种材料不锈钢的焊接变形的趋势大于碳钢的。
2）结构因素
焊接结构的设计对焊接变形的影响关键，总体原则是随着拘束度的增加，焊接残余应力增加，焊接变形则相应减少。
3）工艺因素
主要影响的因素是焊接方法、焊接热输入（电流电压）、构件的定位或者固定方法、焊接顺序，焊接工装夹具的使用。影响大的是焊接顺序。
3.焊接变形的控制
1）设计措施
1合理的选择焊接的尺寸和形式
在保证结构承载力的情况下，尽可能采用较小的焊缝尺寸，减少焊接热输入对材料性能的影响如图1。
2合理选择焊缝长度和数量 次数用完API KEY 超过次数限制
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