要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。
脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障，它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松弛，滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。除尘，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器必
锅炉脱硫除尘器
要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。
脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障，它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松弛，滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。除尘，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器必须经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。
处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
滤袋的安装情况，是否有在使用后掉袋、松口、磨损等情况发生，可目测投运后烟囱的排放情况来判断。
防止结露使用中要防止气体在袋室内冷却到露以下，特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度 点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。进入灰斗的气流随后折而向上，经过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。
过多年发展，脱硫行业已相对成熟，多家公司拥有具有自主知识产权的技术，目前工程建设能力可满足国内火电厂脱硫设施建设需要，脱硫设备、材料的国产化率达到95％以上，脱硫设施造价及运行成本大幅度降低。
截至2011年，火电行业烟气脱硝合同容量2.51亿千瓦，累计投运容量0.97亿千瓦，国产催化剂生产能力约15万立方米。现在，越来越多的脱硝厂家拥有具有自主知识产权的技术，脱硝行业逐步走向成熟。特别是在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物的半干法，以其既有湿法脱硫反应速度快、脱硫的优点，又有干法无污水废酸排出、脱硫后产物易于处理的优势而受到人们广泛的关注。截至2012年底，发电装机容量达到11.45亿千瓦，同比增长7.8%，其中，火电8.19亿千瓦（含煤电7.58亿千瓦、气电0.38亿千瓦），占全部装机容量的71.5%[1]。
指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物(SO2和SO3)。
脱硫工艺主要分为湿法和（半）干法两类。
湿法以石灰石－石膏法应用普遍，也可以根据实际情况采用氧化镁、氨水、纯碱、强碱等作为吸收剂。
干法吸收剂应用比较多的是熟石灰粉（或从生石灰消化）。
烟气与喷雾纵向、径向交换和切向旋转交换，形成三个方向上的立体交叉混合，烟气混合效果好。
新鲜浆液仅在第三层喷雾层上面的中部添加，脱硫塔从上到下形成上高下低的PH值梯度，沿烟气前进方向浆液对烟气的洗涤作用逐渐加强，可以形成对SO2循序渐进的吸收，在同一喷雾层内形成了内高低的PH值径向梯度，与脱硫浆液往，烟气内聚的特点密切对应，增大了脱硫剂作用效率。钠碱吸收剂反应活性高、吸收速度快，可降低液气比，从而既可降低运行费用，又可减少水池、水泵和管道的投资。
消耗同样量的脱硫剂，双路双循环的脱硫效果比其它工艺要好。
本系列产品卸灰装置的供配电由用户自行设计。
用户可根据本图册中的选型说明选用合适的收尘器，如用户要更换滤布或有其它的特殊要求，如用于高寒地区要增加采暖系统，可直接与设计选用者或本厂联系。
除雾器用于分离烟气携带的液滴，其系统组成为：二级除雾器，配备冲洗水系统和喷淋系统（包括管道、阀门和喷嘴等）。除雾器系统包括一台安装在下部的粗除雾器和一台安装在上部的细除雾器。
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