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管道除铁器在安装和调试时的注意事项
管道除铁器的安装非常简单。 您只需要将入口和出口法兰与物料的输送管串联连接，但是管道除铁器在安装和调整时，请注意以下几点： 1.在管道的入口和出口法兰连接表面之间需要插入垫圈或石棉绳，以确保接头的密封性能，以防止灰尘溢出和污染环境。 2.管道除铁器的电气控制系统可以直接连
潍坊活性炭吸附装置安装
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管道除铁器在安装和调试时的注意事项
管道除铁器的安装非常简单。 您只需要将入口和出口法兰与物料的输送管串联连接，但是管道除铁器在安装和调整时，请注意以下几点： 1.在管道的入口和出口法兰连接表面之间需要插入垫圈或石棉绳，以确保接头的密封性能，以防止灰尘溢出和污染环境。 2.管道除铁器的电气控制系统可以直接连接电源，设备可以单独工作; 它也可以由粉末输送系统控制。下面华迅为大家分享几种除铁器的选择要领：1、现场环境粉尘较严重时，应选用全封闭结构的除铁器。 系统的打开和关闭确定设备是否正常工作。 3.管道除铁器的安装角度(进，出口的中心连接与水平面之间的夹角)为55o-60o; 两侧的方向不能倾斜(即，电机轴保持水平)。 排出口不应与出水管紧密连接。 使用矩形铁桶或槽形铁槽连接熨斗。 出铁口与铁斗之间的距离为60mm。 (铁丝，材料块等) 4.初次打开电源后，需要观察设备是否以正确的方向运行。 可以使用以下两种方法：A.观察减速电机的旋转。 旋转方向与链瓦上的箭头一致。 B.打开机器侧观察口，然后将粒径小于22mm的铁磁物体(螺母等)放在吸附隔板的表面上。 如果运动方向不正确，请立即关闭机器，更改电机旋转方向，然后重试。
5.使用前，应根据粉末中铁磁碎片的数量适当调整电动机的启动和停止时间，并调节电气控制箱中的时间继电器按钮以将其更改两次。 可以直接在按钮上观察值。所以在选择除铁器时应根据杂换除净率要求、物料含铁情况、现场工作环境等正确选用除铁器。参考时间为：运动时间为10秒; 间隔时间为3到10分钟。 每次铁的排出量不超过3kg时，用户可以通过使用，观察和检查来确定时间。 如果粉末中铁含量更高或粉末温度过高，也可以采用减速器的连续运行方式。 6.使用前，须从注油口向机箱中注入N68(旧40#)机械润滑剂。 将油添加到油位观察窗口的中间位置。 使用后，如果油位不足，请将其添加到油位观察窗口的。 机油更换周期为一年。
结构特点
RCY-ZX系列管道式永磁自动除铁器由管道体、驱动装置、磁体运行装置三大部分组成，驱动装置安装在管道壁上，通过链轮、链条带动管道体内磁分离腔的磁体运行装置运转，永磁体将管道内物料中混杂的铁磁性物质通过出铁口排出管道外。
工作原理
除铁器串接于倾角45-75度的物料输送管道中，当物料流经该除铁器时，其中的铁磁性物质被吸附到管道除铁器的不锈钢管壁上，随永磁体的移动而逐渐向出铁口方向滑动，实现与物料分离。这些铁类物件在废铝熔化中，由于其熔点较高，比重较大而沉于熔炉的底部，这部分铁物件在高温下长时间的停留时，铁件就会慢慢熔化进入铝液中，造成化学成份中铁含量加重或过标，乃至成为废品。在出铁口处，因永磁体沿循环运动方向移开，铁磁性物质失去磁力吸引，在重力的作用下从出铁口排出，实现物料的自动除铁。
特点
★本设备采用高剩磁的钕铁硼作为磁源，除铁，使用寿命长。
★动力源采用小功率摆线针轮减速电机，传动采用精密滚子链条，具有体积小、重量轻、运转可靠平稳、故障小等优点，用户使用方便，维修容易。
★本设备结构设计合理、紧凑、安装方便，串接于物料输送管道中即可使用。
★除铁过程连续、自动，设备启动后无需看管。
★适用于封闭物料输送系统，工作中无粉尘逸出，无环境污染。
★管道壁采用特殊材料，使用寿命成倍增长。
适用范围
管道式除铁器是一种自动化磁分离设备，可广泛应用于水泥、电力、陶瓷、砖瓦、化工、食品、玻璃、冶金、钢铁等行业，是物料提纯和保证后续设备安全运行的除铁设备。
工作前的准备
1.开车前按“选煤厂机电设备检查通则”的要求检查除铁器各部位状况，发现问题及时汇报处理。
2.认真检查各安全防护装置是否安全可靠，除铁溜槽有无堵卡，发现问题及时处理。
3.检修或处理除铁器故障时，必须切断电源。
4.永磁除铁器运行时，严禁在除铁器及铁器下料口四周走动，停留或清理铁器，以防铁器伤人。
四、正常操作的规定
1.永磁除铁器必须待主皮带开车前启动，停车时，必须待主皮带物料拉空停车后，方可停车。
2.吸出的铁器要及时进行回收清理，发现必须上交车间，严禁私藏。
3.工作过程中要经常检查设备运转情况，当发现有胶带跑偏、接头卡子开，
必须停车处理。
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