电路板隔离膜测试条件及注意事项
一、测试条件(180°剥离力测试)
1.测试标准:GB/T2792-1998;
2.测试样品宽度:25mm;
3.测试环境:温度23±2℃;相对湿度65%±5%;
4.测试速度:300mm/min;
防水材料隔离膜质量好
电路板隔离膜测试条件及注意事项
一、测试条件(180°剥离力测试)
1.测试标准:GB/T2792-1998;
2.测试样品宽度:25mm;
3.测试环境:温度23±2℃;相对湿度65%±5%;
4.测试速度:300mm/min;
5.制备试样前,试样卷(片)、试板应在温度为23±2℃,相对湿度为65%±5%条件下放置2h以上。
二、使用说明
1.贴合前请将产品和被贴物放置在25±2℃的环境下2小时以上保证产品性能;
2.使用前请将被贴物表面的油污、水分、灰尘等杂质清理干净;
3.产品的胶层属于对压力敏感的胶黏剂,所以在贴合时须给予充分压贴;
4.由于产品本身的实际粘性需要一定时间才能完全体现出来,所以在贴合好以后需静置一段时间,或者小心使用,防止产品从被贴物表面脱落;
5.在产品胶面被破坏以后,再次使用时有可能会产生残胶现象;有切口的保护膜,在使用时对应的被贴物有切口印迹的隐患。
PET转移膜:拉伸强度高,热稳定性好、热收缩率低,表面平整光洁、剥离性好,可多次反复使用。它主要用做真空镀铝的载体,就是将PET膜置于真空镀铝机镀铝后,涂胶与纸复合,然后将PET膜剥离,铝分子层通过胶粘作用便转移到纸板表面上,形成所谓的镀铝卡纸,有美观的金属质感,又具有可降解、可回收的环保属性,是一种绿色包装材料。影响PET离型膜质量的因素都有什么呢一、基材:PET离型膜是将silicone离型剂涂布于PET薄膜的表层上,基材的质量直接影响其使用性能。
PE隔离膜颜色分为:灰黑、双黑、乳白。市面上较高的是灰黑色,为什么呢?因为它的黑面带硅油,便于生产确认,可生产的大宽幅为2.2米左右。
高分子自粘膜防水层铺设
卷材总体铺贴顺序
先高跨,后低跨;同等高度,先远后近;同一立面,从高向低处开始铺贴。
打底涂:基层清理干净验收合格后,将基层处理剂均匀涂刷在基层表面,涂刷时按一个方向进行,厚薄均匀,不漏底、不堆积,晾放至指触不粘。
防水隔离膜的作用主要表现在以下几个方面:
1、滑移功能。表面的刚性层(通常是40mm厚细石混凝土)会有热胀冷缩变形现象,如果防水层和刚性层粘结的很好,那么刚性层变形时,就会牵动防水层一起发生变形,这会对防水层产生直接拉裂或长期疲劳破坏,所以在这二个构造层间设置隔离层,就会起到滑移功能。由此可见:所形成的膜质量很好,这对现场高密度钻井有益,有利于保证钻井井壁的稳定。
2、如果防水层上的其他构造层继续施工时,会刺破防水层,带来一定的损伤,所以需要进行适当的保护措施,而隔离层则在其中起到保护作用。
隔离层以前采用纸筋灰或低标号砂浆,由于刚性层施工时,纸筋灰很容易进入混凝土中,所以不用了。现在一般采用干铺油毡,或用厚质的塑料薄膜等材料。
离型膜分类:以不同基材可分为:PE离型膜、PET离型膜、OPP离型膜、复合离型膜(即基材是有二种或二种以上的材质复合而成的)等。按照离型力可分为:轻离型离型膜、中离型离型膜、重离型离型膜。
按照颜色可分为:红色离型膜、黄色离型膜、绿色离型膜、蓝色离型膜等各种颜色的PET离型膜
按表面处理可分为:单面离型膜、双面离型膜、无硅离型膜、氟塑离型膜、单面电晕、双面电晕、磨砂离型膜、哑光离型膜等
双面离型膜:红/绿色聚烯烃(PE)双面离型膜:用于泡棉胶带透明PET双面离型膜:双面胶抗晒隔离膜(HDPE银色涂布膜):防水卷材防晒降温用增强型镀铝基材BOPP增强型(BOPET):提高镀铝层附着力,使耐100℃蒸煮按材质、用途可分为:硅油膜/离型膜-聚酯薄膜(PET)、聚酯薄膜、预涂膜、光扩散膜、彩色喷墨胶片(电脑膜)、电子行业印刷薄膜、磨砂膜、绘图膜、白色聚酯薄膜、黑色聚酯薄膜、PET\聚酯薄膜\PET麦拉。这种镜头的表面如果没有其他物质的保护,是非常脆弱的,稍微一不注意就会让镜头变大花脸。
模切使用PET离型膜,经常会遇到以下几个问题:
1、胶带与离型膜贴合后,剥离的时候有部分胶带反剥离,并发出啪、啪的声响。
2、反剥离,该剥离的材料没有剥离。
3、冲切好放置一段时间后胶带与离型膜无法剥离。
PET隔离膜,一般用在自粘类卷材上面;是一种以涤纶作为胎体下表面喷涂硅油上表面镀铝的隔离材料,其主要作用就是在加工的时候是一种隔离材料防止自粘料黏在设备上。
在快餐食品、陶瓷制品、茶具、机械零部件等领域已获得广泛应用;
在军机械、五金工具应用热缩膜与气相防锈技术相结合替代防锈油的方法,增强防锈能力,意义重大;
用于瓶装啤酒替代捆扎绳包装,防止瓶装啤酒爆伤人。热缩膜选用客户通常会首先从成本去考虑具体的选择模式。
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