锤式破碎机是凭借运行的锤头冲击岩石进行破碎的，锤头是重锤式破碎机的主要受力件，也是易磨损的零件，对于锤式破碎机来讲，重要的就是锤头，通常说，岩石硬度越高,对锤头材料的硬度要求越高，而岩石块度越大，对其韧性要求越高，硬度越大的锤头其性也愈大。各制造商都制订了自己的标准,通过自己的工艺技术和内控指标,使铸件在水韧处理后,获得完全的奥氏体金相组织,且很大限度地控制了碳化物的生
鄂破轴承盒生产商
锤式破碎机是凭借运行的锤头冲击岩石进行破碎的，锤头是重锤式破碎机的主要受力件，也是易磨损的零件，对于锤式破碎机来讲，重要的就是锤头，通常说，岩石硬度越高,对锤头材料的硬度要求越高，而岩石块度越大，对其韧性要求越高，硬度越大的锤头其性也愈大。各制造商都制订了自己的标准,通过自己的工艺技术和内控指标,使铸件在水韧处理后,获得完全的奥氏体金相组织,且很大限度地控制了碳化物的生成。
要提高碎石机锤头的性，就要添加其硬度，但由于硬度的提高，锤头的抗冲击韧性就会减少，因此，如何兼顾锤头合适的硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头性的。鄂破轴承盒生产商
一般来说，物料硬度越高,对锤头材质的硬度要求越高，而物料块度越大。对其韧性要求越高。硬度越大的锤头其性也愈大。要提高制砂机锤头的性，就要增加其硬度，但随着硬度的提高，锤头的抗冲击韧性就会降低。因此，如何兼顾锤头适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头性的关键。一般来说，锤头的常用材质为高铬合金、高锰钢、低碳合金钢。高铬合金是一种具有优良抗磨性能的材料，但韧性较低，易发生脆性断裂。为了使高铬合金锤头安全运行，一般采用符合时锤头结构。物料从喂料口落下进人破碎腔，与高速旋转的锤头相撞击，被破碎的物料以很高的速度撞击在有一定间隙的蓖条上，粒度较大的物料经过反复破碎，破碎后符合要求的细小物料通过蓖条缝排除。其一是采用锤柄支撑高铬锤头，锤柄的韧性支撑破碎过程中的巨大冲击力。其一是双液热复合材料，该材料采用铬、钼、铜、镍、钒、钛等合金的不同优化组合和严谨的生产工艺,集高铬合金铸优异抗磨性、高温kang氧性、抗热疲劳(或耐蚀)性与铸钢的良好韧性及可加工性与一体,具有单一金属材料难以达成的优良性和抗冲击的整体综合性能。鄂破轴承盒生产商
1.锤式破碎机锤头的有效磨损量增加了。锤头单重一般按27千克算，有效磨损量占三分之一，即9千克。改进后的结构总重量变化小，有效磨损量达16千克。改进后一套的锤头相当于改进前的两套，降低了使用成本。
2．降低了出料粒度，提高了台时产量。改进后，悬挂孔到锤头端度由350毫米到360毫米，回转直径大约1250到1270毫米，锤式破碎机锤头到壳板间隙由25毫米减小到15毫米。故可使出料粒度，由原来的20毫米以下，25的粉状物，变为8—10毫米，60的粉状物，大大改进了破碎机的破碎效果，从而提高了台时产量。一般来说，物料硬度越高,对锤头材质的硬度要求越高，而物料块度越大。
3．改善了粉磨效果。石灰石等物料经二次破碎后，要从能量消耗和效率上，破碎比研磨，电耗小。所以，要求并希望石灰石多破碎，少研磨。出料粒度8—10毫米，60的粉状物，改善了粉末机的生产效果。采用铬金属的重元素搭载，在熔炼时经变质处理后晶粒细化，在负压状态下一次浇注成型。产量由每小时12吨提到每小时16吨，降低了生料的生产成本。
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