模具注塑标准
模具注塑标准
我国使用的标准是SJ1372―78，与日本塑料制品的精度和注塑件模具精度等级很接近。欲注塑件出精密的塑料制品，需从材料选择、注塑件模具设计、注塑件成型工艺、操作者的技术水平等4大因素进行严格控制。 精密注塑件机要求制品尺寸精度一般在0.01～0.001mm以内，许多精密注塑件还要求注塑件机具有高的注射压力、高的注射速度;要求合模系
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模具注塑标准
模具注塑标准
我国使用的标准是SJ1372―78，与日本塑料制品的精度和注塑件模具精度等级很接近。欲注塑件出精密的塑料制品，需从材料选择、注塑件模具设计、注塑件成型工艺、操作者的技术水平等4大因素进行严格控制。 精密注塑件机要求制品尺寸精度一般在0.01～0.001mm以内，许多精密注塑件还要求注塑件机具有高的注射压力、高的注射速度;要求合模系统具有足够大的刚性和足够高的锁模精度，所谓锁模精度是指合模力的均匀性、可调、稳定和重复性高，开合模位置精度高;要求对压力、流量、温度、计量等都能精l确控制到相应的精度，采用多级或无级注射，保证成型工艺再现条件和制品尺寸的重复精度等。
防范塑胶模具加工时的危害办法
防范塑胶模具加工时的危害办法
1.出色的铸件结构规划
铸件壁厚尽可能均匀，防止发生热节，以削减模具部分热量会合发生的热疲惫。铸件的转角处应有恰当的铸造圆角，以防止模具上有尖角位导致应力发生。
2.合理的塑胶模具结构规划
（1）模具中各元件应有满意的刚度、强度，以接受压力而不变形。模具壁厚要满意，才能削减变形。
（2）浇注体系规划尽量削减对型芯冲击、冲蚀。
（3）正确选择各元件的公差配合和表面粗糙度。
（4）坚持模具热平衡。
生产工艺导致模具表面银丝的分析
生产工艺导致模具表面银丝的分析
①若熔体温度过高，会促使塑料降解产生气体，从而生成银丝纹，对此，应降低熔体温度。
②熔体在型腔中保压时间过长，所产生的气体会积聚而产生银丝纹，对此，应适当缩短保压时间。
③若熔体的注射速度过快，熔体局部温度将急剧升高，使得熔体降解加速，产生气体增多而生成银丝纹，对此，可适当降低挤出速度。
④若熔体在料筒中滞留的时间过长，所产生的气体会增多，产生银丝纹的可能性增大，对此，应适当缩短熔体在料筒中的时间。
⑤由于银丝纹是由过量气体进入熔体中形成，若采用排气式螺杆等强化排气措施，将会减少甚至消除银丝纹。
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