石墨电极的锂化与膨胀过程
锂离子电池鼓胀是一个常见的问题，特别是大的铝壳和软包电池，锂电池鼓胀的原因分为两类，一是电池极片的厚度变化导致的鼓胀；二是由于电解液氧化分解产气导致的鼓胀。4）电极柱与炉顶孔对中，且电极柱平行，炉顶孔壁要经常清理，避免残留钢渣堆积而逼断石墨电极。电池鼓胀，一方面电池厚度和应力的改变可能引起电池性能的变化,对电池的寿命和可靠性造成不利的影响。另一方面也制约
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石墨电极的锂化与膨胀过程
锂离子电池鼓胀是一个常见的问题，特别是大的铝壳和软包电池，锂电池鼓胀的原因分为两类，一是电池极片的厚度变化导致的鼓胀；二是由于电解液氧化分解产气导致的鼓胀。4）电极柱与炉顶孔对中，且电极柱平行，炉顶孔壁要经常清理，避免残留钢渣堆积而逼断石墨电极。电池鼓胀，一方面电池厚度和应力的改变可能引起电池性能的变化,对电池的寿命和可靠性造成不利的影响。另一方面也制约了电池的成组设计。
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石墨电极的防范措施与操作建议。
(1)电极要采用适合工艺要求的强度。石墨模具的防氧化保护剂，隔断氧气与石墨模具的氧化反应，延缓氧化速度。驳接电极要采用合适强度的螺母，并清理干净，用的夹持器具。在更换电极起吊之前必须对吊环进行紧固，保证吊环与电极接触紧密。为保证接口的清洁，要求保留新电极的护端帽直到安装好吊环。(2)电极夹持器应避免夹在电极连接处之间的白线内。电极连接处不能在电极夹持器的上方。电极夹持器不能夹在敞开的套头上或者留有吊环的套头上。
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石墨电极的讲解
石墨电极，主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率。密度与比压之间的关系，随着比压的增大，其密度也增大，当密度达到1。在石油化工、能源、动力、冶金、航空航天等领域普遍存在高温腐蚀问题。石墨阳极板高温腐蚀氧化这样会造成石墨阳极板出项脆化层，硬度、强度、韧性等石墨阳极板指标下降很大，很容易产生爆等重大安全事故。
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石墨电极加工策略
为了防止加工过程中产生缺角，还可采取以下措施：
①在电极加工前先在加工液中浸泡：
②使用性好的刀具：
③采用顺铣(向下走刀)的方法进行加工：
④切削时减少刀具的切入量：
⑤切削刀具的螺距切入量小于刀具直径的1/2：
⑥加工两端部时进行减速加工：
⑦加工下方时使用垫板增强终端面的刚性：
⑧在对上面的弯曲部与侧面之间的角部进行加工时，如果容易产生细小裂缝，则应在完成上面弯曲部的加工后，再对侧面进行精加工。
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