达克罗磷化技术前处理现状
磷化技术经过一百多年的发展和完善,在工艺上很难有突破性的进展,只能对现有磷化处理工艺的不足和弊端进行不断改进,如可常温/低温操作,低渣无渣,减少各种有毒有害物(如亚硝1酸钠等)及各种重金属离子(锌锰镍等)的使用,缩短磷化时间,提高磷化膜质量等方面做一些工作,但这些都无法在根本上解决问题,比如,仍需对排放的含磷废水进行后续处理。达克罗涂层
贝氏体等温淬水直销
达克罗磷化技术前处理现状
磷化技术经过一百多年的发展和完善,在工艺上很难有突破性的进展,只能对现有磷化处理工艺的不足和弊端进行不断改进,如可常温/低温操作,低渣无渣,减少各种有毒有害物(如亚硝1酸钠等)及各种重金属离子(锌锰镍等)的使用,缩短磷化时间,提高磷化膜质量等方面做一些工作,但这些都无法在根本上解决问题,比如,仍需对排放的含磷废水进行后续处理。达克罗涂层固化温度为三左右,涂层中的铬酸聚合物不含结晶水,涂层在高温下不易被破坏,表现出优异的高湿防腐性能。
因此,亟需寻找一种可替代磷化的金属表面前处理工艺。锆盐和硅1烷前处理技术就是其中两种比较理想的替代方案,目前这两种已经开始逐步替代传统磷化工艺
一、注意事项
1、 对于达克罗涂液成品液而言,温度会影响反应平衡,温度高,涂液易老化,离子态锌、铝多,影响深层耐蚀性,附着力。因此应保持10~20℃,避光存放。
2、 对于A剂而言,醇类还原剂吸水,长期温度高锌铝片与水易发生氧化-还原反应,影响涂液寿命及使用。
3、 对于B剂而言,几乎对温度的变化及温度要求不高。
二、存储要求
1、20℃条件下可存放30天
2、30℃条件下可存放7天
3、40℃条件下可存放3天(写上湿度)
随着达克罗市场的打开,越来越多的厂家进入达克罗涂液这一行业,在行业竞争大获利小的情况下,达克罗涂液生产企业只有不断提高自己的技术水平降低生产成本来防止被市场淘汰。那么如果鉴定达克罗涂液的好坏呢今天我们从以下几个方面来谈一谈。
1、水洗法
达克罗涂液是水性涂液,采用片状锌1粉的达克罗液中,会有少量的金属粉末沉淀在容器底部。达克罗是一种液体涂料,如果是一个复杂的零件,比如不规则的形状、有深孔、狭缝,管件的内壁等部位,就很难用镀锌进行保护。取该沉淀金属粉放入一500ml烧杯中,加入400ml的去离子水,用玻璃杯搅拌均匀后,静置30分钟后,观察若是水底只有少量金属粉,大多数仍是悬在水中,则为达克罗涂液;若是有球形粉或者饼状粉沉淀,去水后用手捻一下球形粉,有滑爽感觉,则为劣质达克罗涂液。在涂液中选用沉淀很少的锌1粉达克罗涂液,性能才比较好。
现在工业生产设计中,经常会用到达克罗处理,进而来提高生产工艺及效率。那么对于达克罗来说都有哪些技术性的操作呢下面我们就来简单的了解一下达克罗处理,这也能使一个新型的技术,大家一定也是有所了解的,希望大家可以对达克罗处理有一些简单的认识。今后如果有需要的话,君合科技将会给大家详细的介绍和解答。如果将试片加热到120min,涂膜的色泽变成亮绿色,涂膜变硬,但用水可以冲洗掉。达克罗处理是一种新型的防腐蚀锌铝涂层盐雾测试可达几百小时表面颜色有银白色,银灰色,黑色达克罗处理具有防腐蚀性,耐热性,高透渗性。防锈性。环保性。适用于各行各业的紧固件,结构件,金属件防腐蚀加工。达克罗处理涂覆具有高1防锈性,高1耐热性, 高1渗透性, 无氢脆性及无环境污染等优点。
(作者: 来源:)