高碳硅铁：转炉炼钢冶炼末期钢水溶入过量氧，过量的氧在钢液凝固时析出形成氧化物夹杂和气泡，生成的氧化物夹杂残留于钢中，会降低钢的塑性、冲击韧性等力学性能，钢中氧含量高还会产生皮下气泡、疏松等缺陷，并加剧硫的危害作用，直接影响铸坯、钢产品的质量。
高碳硅铁真是一样好产品啊，作为转炉用合金产品的新型的合金，可代替硅铁、碳化硅、增碳剂，减少脱氧剂用量。
高碳硅销售
高碳硅铁：转炉炼钢冶炼末期钢水溶入过量氧，过量的氧在钢液凝固时析出形成氧化物夹杂和气泡，生成的氧化物夹杂残留于钢中，会降低钢的塑性、冲击韧性等力学性能，钢中氧含量高还会产生皮下气泡、疏松等缺陷，并加剧硫的危害作用，直接影响铸坯、钢产品的质量。
高碳硅铁真是一样好产品啊，作为转炉用合金产品的新型的合金，可代替硅铁、碳化硅、增碳剂，减少脱氧剂用量。
高碳硅
一：应用（作用）
硅碳合金是转炉用合金品种的新型合金，可代替硅铁、碳化硅、增碳剂，减少脱氧剂用量，用于转炉冶炼脱氧合金化工艺，效果稳定，钢种化学成份、力学性能和内控质量均优于传统工艺。
它是炼钢中铁硅的良好替代品。
二：特点(优势）
1. Si和C的复合脱氧剂对Si的优异循环速率
2.由于Si和C含量高（至少80％），因此纯度高
3.由于碳含量高，具有优异的加热效果
4.缩短了工作时间
5.易于控制碳含量
6.改善钢水质量，提高产量，改善产品新能，减少合金加入量，降低炼钢成本，增加经济效益。
硅碳合金还是---的耐温材料，在炼钢的过程中放入硅碳合金可以提升炉温，使铁合金的转换率提高，加速钢水与元素的反应速度。硅碳球的使用，可以使钢的脱氧时间变短，有效地提高了您单位生产时间的生产效率，使您的产品更具有竞争优势。硅碳球脱氧剂是一种单晶原素硅·碳合金产物，硅碳增温球，真空挤压成球、烘干后的产品。可以作为硅铁的替代品使用，并且投炉中不会产生粉尘污染，反应速度快，降低成本，是炼钢过程中的一种新的方式。
高碳硅又名硅碳合金是转炉用合金品种的新型合金，可代替硅铁、碳化硅、增碳剂，减少脱氧剂用量，用于转炉冶炼脱氧合金化工艺，效果稳定，钢种化学成份、力学性能和内控质量均优于传统工艺。
生产过程：高碳硅，又名硅碳合金，属于金属硅的附属产品，因生产金属硅时靠近炉底和炉壁的温度不能稳定的达到完全融化金属硅原定的标准温度，导致越来越多的未能完全化学反应的金属硅原来粘贴在炉底和炉壁，所以产生了高碳硅。
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