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排除电缆故障的方法 电缆毛病侧查找电缆出现毛病后，一般的找边步骤如下：确认毛病的性质。先要依据毛病产生时的现象和一些简略的试验，初步判断毛病的性质。要先确认毛病电阻是高电阻仍是低电阻、闪络仍是闭合毛病、接地短路、断线仍是它们的混合、单相、两相仍是三相毛病。 粗略丈量。在电缆的一侧用仪器丈量毛病间隔，利用电缆
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排除电缆故障的方法
电缆毛病侧查找电缆出现毛病后，一般的找边步骤如下：确认毛病的性质。先要依据毛病产生时的现象和一些简略的试验，初步判断毛病的性质。要先确认毛病电阻是高电阻仍是低电阻、闪络仍是闭合毛病、接地短路、断线仍是它们的混合、单相、两相仍是三相毛病。
粗略丈量。在电缆的一侧用仪器丈量毛病间隔，利用电缆线路的技术数据核算毛病点的方位；途径寻觅。假如图纸数据不全或电缆途径未知，能够经过音频感应检测法和脉冲磁场法找出毛病电缆的敷设途径和埋深，然后进行丈量。
毛病点的丈量点。经过脉冲放电声学丈量、音频感应和声磁同步检测等办法确认毛病点的方位。声学丈量办法只适用于低电阻接地的电缆毛病，对金属接地毛病的效果较差。
一些电缆的故障处理方法
一般根据以下情况确认毛病类型：当摇测电缆一芯或几芯对地绝缘电阻，或芯与芯之间绝缘电阻100千欧时，为低电阻接地或短路毛病。当摇测电缆一芯或几芯对地绝缘电阻，或芯与芯之间绝缘电阻正常值许多，但高于100千欧时，为高电阻接地毛病。
当摇测电缆一芯或几芯对地绝缘电阻较高或正常，应进行导体接连性试验，查看是否有断线，若有即为断线毛病。当摇测电缆有一芯或几芯导体不接连，且经电阻接地时，为断线并接地毛病。
闪络性毛病多发生于预防性耐压试验，发生部位大多在电缆终端和中间接头。闪络有时会接连屡次发生，每次间隔几秒至几分钟？过去运用的仪器设备有QF1-A型电缆探测仪、DLG-1型闪测仪，电缆路径仪及毛病仪等。
了解一下电缆线不合格的原因
了解一下电缆线不合格的原因
1、标记不合格
标志是电缆线识别产品基本信息的主要方法，按照标准规定，标注的主要内容有一定标注区间内的产品型号、规格、标准编号、厂家名称、产地等，如果标识不合格，可能会导致施工人员的识别错误，严重的情况下可能会引起电气事故。
2、结构尺寸不符合规格
结构尺寸的主要问题是护套厚度和绝缘厚度，电缆的包层和绝缘厚度不符合标准时，电缆线的电阻强度将大幅降低，电缆线的寿命将缩短，严重的情况下，电缆线可能会被破坏，绝缘(护套)层无法发挥正常的保护作用，从而导致电气短路和火灾的发生。
3、护套式绝缘老化前的拉伸强度、延伸率合格的电线电缆
绝缘包层老化前的拉伸强度和伸长率不合格，因此电缆的寿命大幅缩短，另外，在施工中或长期通电高温环境下，绝缘层容易断裂，导体带电露出外部，有触电短路的危险，其不合格的主要原因是使用再生材料生产以降低产品成本和不具备生产资格的中小企业。
4、导体电阻不合格
导体电阻主要是评价电缆线的导体材料和截面是否吻合的重要指标，导体电阻超过基准值时，电流通过线路时的损失增加，电线电缆的发热加剧，导体电阻不合格的主要原因是企业为了削减成本，对占原材料成本80%的铜材进行了缩小处理，降低导体的截面积，或者使用杂质过多的再生铜，会大大超过电线电缆的导体电阻，除了在使用中容易引起火灾外，还会加速包在电线外部的绝缘层的劣化。
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