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不锈钢液下泵检修时，先将泵从储槽上拆下来，拆下来电机及电动机轴，拆下来下泵体，做掉下联轴器及叶轮松掉上滚动轴承坐六角螺栓，随后把正条泵轴和滚动轴承构件一同拖出就可以展开维修。

液下泵维修和拆换零配件后展开重新装配时，见将带座轴承，滚动轴承一同装在泵轴上端，封住左右滚动轴承盖装上连轴器和并紧圆螺母，效正泵轴的弯折度，将带带座轴承的泵往下插进泵体内，再将带座轴承装在正中间座上，用手在连轴器上旋转一下泵轴是不是一切正常。如拆换滚动轴承和泵轴时，先拆泵轴上方圆螺母和连轴器，将滚动轴承坐往上搞出就可以。

不锈钢液下泵每工作中2000钟头应展开周期时间查验，叶轮、泵体中间空隙的摩损不行以过大，空隙的大不能超过，如超出可拆换叶轮或前盖。

液下泵在运用进程中没有留意的事项

液下泵在运用进程中没有留意的事项：

①泵送前没有用水湿润管道包含软管，构成管道吸收混凝土的水分，坍落度增大，添加泵送阻力，构成堵泵。

②前次泵送结束，没有整理洁净管道，构成堵泵。

③管道倾斜角度挨近15°，在倾斜的管段内大流动度的混凝土或许因自重而产生向下自流的现象，使运送管内出现空泛或因自流使混凝土产生离析而产生堵泵现象。

为了防止堵泵，就要对管道衔接的方法：

①考虑移动地泵的不便利性和移动本钱，在管道安顿时尽或许按短距离，弯头和角度来布管，布管时在泵出口锥管处衔接长度不少于5m的直管，再接弯管。泵送中途倒管时，每次只加接一根，且用水润滑一下管道内壁，并排尽液下泵空气。

②管卡必定要拧紧到位，接头密封严密，不漏浆，尤其要泵送时各管卡处不能有任何渗水现象。泵送前泵水就能起到查看管路接口密封状况的效果。各管卡方位不应与地上或支撑物触摸，应留有必定的空地以便拆装。

泵的效率不是一个独立性能参数

泵的主要性能参数

泵的性能参数主要有流量和扬程，此外还有轴功率、转速和汽蚀裕量。

流量是指单位时间内通过泵出口输出的液体量，一般采用体积流量；

扬程是单位重量输送液体从泵入口至出口的能量增量，对于容积式泵，能量增量主要体现在压力能增加上，所以通常以压力增量代替扬程来表示。

泵的效率不是一个独立性能参数，它可以由别的性能参数例如流量、扬程和轴功率按公式计算求得。反之，已知流量、扬程和效率，也可求出轴功率。

泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以通过对泵进行试验，分别测得和算出参数值，并画成曲线来表示，这些曲线称为泵的特性曲线。每一台泵都有特定的特性曲线，由泵制造厂提供。通常在工厂给出的特性曲线上还标明使用的性能区段，称为该泵的工作范围。

泵的实际工作点由泵的曲线与泵的装置特性曲线的交点来确定。选择和使用泵，应使泵的工作点落在工作范围内，以运转经济性和。此外，同一台泵输送粘度不同的液体时，其特性曲线也会改变。通常，泵制造厂所给的特性曲线大多是指输送清洁冷水时的特性曲线。对于动力式泵，随着液体粘度增大，扬程和效率降低，轴功率增大，所以工业上有时将粘度大的液体加热使粘性变小，以提高输送效率。