蒸发结晶器概述：
蒸发结晶器利用蒸发部分溶剂来达到溶液的过饱和度，使其与普通料液浓缩所用的蒸发器在原理和结构上非常相似。普通的蒸发器虽能够容许操作过程中有固形物沉淀，但难以实现对晶粒分级的有效控制，因此蒸发结晶器与普通的还有着一此区别。
与减压蒸发类似，蒸发结晶器也可在减压条件下操作。预熔渣拥有成分均匀、在熔化的过程中没有分相与化学反应
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蒸发结晶器概述：
蒸发结晶器利用蒸发部分溶剂来达到溶液的过饱和度，使其与普通料液浓缩所用的蒸发器在原理和结构上非常相似。普通的蒸发器虽能够容许操作过程中有固形物沉淀，但难以实现对晶粒分级的有效控制，因此蒸发结晶器与普通的还有着一此区别。
与减压蒸发类似，蒸发结晶器也可在减压条件下操作。预熔渣拥有成分均匀、在熔化的过程中没有分相与化学反应、不容易吸潮、玻璃性能良好等优点。通过减压可以降低料液的沸点，从而可以通过多效蒸发来充分利用热量，NaCl 生产曾采用了这种多效蒸发形式的结晶器
本设备适用于热敏性物料，由于液滴与热风并流方向流动，虽然热风的温度较高，但物料在水份蒸发时不会过热，干燥效力
(1)具有良好的导热性，以使钢水冷凝成形。
(2)有良好的性，以延长结晶器的寿命，减少维修工作量和更换结晶器的时间，提高连铸机的作业率。
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蒸发结晶设备保护渣的基本功能
青岛蓝清源环保科技有限公司
1、保护蒸发结晶设备的弯月面的钢液不受到空气的二次氧化；
2、拥有良好的铺展性能与绝热保温的性能，避免钢液面凝固或者结壳；
3、能够很好地吸收上浮到弯月面的非金属夹杂物；
4、控制铸坯向蒸发结晶设备传热的速度与均匀性来减少热应力；
5、拥有良好的润滑铸坯的功能，这样做可以顺利地从蒸发结晶设备内拉出。
研制的保护渣通常是以SiO2一CaO一Al2O3三元系作为基本的，然后再添加各种助熔剂、骨架材质、发热材质配制而成的，基本上是可以分3类的：
1、发热渣
以硅酸盐、氟化物作为主配入金属粉与氧化剂。特点是成渣快，但是成本比较高、烟雾与火焰比较大，容易让钢中的夹杂物增多。
2、熔融液渣
使用的时候，一定要增添熔渣的设备，不仅费事，成本也高，已经不能再使用了。
3、固体绝热渣
广泛使用的保护渣通常就是这类型的。它是以硅酸盐为主的，以氟化物、苏打等低熔点物质作为助熔剂或者是稀释剂，再配加炭质材质起隔离、骨架、绝热的作用的。固体绝热渣在蒸发结晶设备内的钢液面上熔化后形成多层构造，可以充分的发挥保护渣的各项功能。这里是企业领导起着主导作用，那么蒸发结晶设备部，因而，谁就能使企业现已蒸发结晶设备固定资产的添加，首要决策者和管理人员应给予奖赏。按照加工方式与存在的形态，固体绝热渣可以分粉末渣和与颗粒渣、预熔型粉末渣与颗粒渣几大类。预熔渣拥有成分均匀、在熔化的过程中没有分相与化学反应、不容易吸潮、玻璃性能良好等优点。全自动mvr双效蒸发器质量好的,全自动mvr双效蒸发器质量好的
蒸发结晶关键问题浅析
1.蒸发结晶过程设计环节（高凤林）
从市场上对晶体产品的功能性性质要求转换成物性性质，明确工艺的主要解决的具体问题。
2.结晶工艺选择和确定
通过研究对象的热力学性质，结合相图，确定工艺方法和适宜的工艺路线。
3.结晶器类型选择
根据产品性能指标，选择标准设备，确定合适的结晶器类型，对结晶器结构进行优化设计。
1.结晶器结构沿革
通过对工业化过程结晶器常见类型的沿革分析，以理论指导实践，分析结晶器结构流场变化如何导致设备功能的划分，明确不同类型结晶器的本质区别，分析各种类型结晶器的优缺点，指明工业化结晶器选型时常见的不恰当表述。
2.工艺优化
对连续操作结晶过程的开车、稳定运行系统物料状态的变化，明确结晶器内颗粒周期性波动的原因。系统分析如何通过细晶消除、粒度分级、分级排料、晶浆密度调节、产品纯度和收率的平衡策略等方面进行介绍。
3.蒸发结晶工业化常见问题分析
1）不凝气排放、过热蒸汽、管内流速对换热系数的影响；
2）多效蒸发串气问题；冷凝水如何排放？
3）换热器堵管问题；
4）动设备选型；
5）设备结构不合理等问题。全自动mvr双效蒸发器质量好的
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