大中型隔爆电机加工过程中的外壳平面接合面在当前大中型隔爆电机的加工过程中，对于其中的外壳平面接合面，在实际加工中，选择的工艺基本上都是铣镗工艺，磨削工艺虽然有所应用，但是，比较少。在该接合面实际设计中，对于其粗糙度，通常都将其确定为3.2um，而设计平面度的公差通常都使其处于0.2mm内，同时，对于其设计精度，相比标准精度一般都会设置的比较高，其原因就是在实际加工中
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大中型隔爆电机加工过程中的外壳平面接合面
在当前大中型隔爆电机的加工过程中，对于其中的外壳平面接合面，在实际加工中，选择的工艺基本上都是铣镗工艺，磨削工艺虽然有所应用，但是，比较少。在该接合面实际设计中，对于其粗糙度，通常都将其确定为3.2um，而设计平面度的公差通常都使其处于0.2mm内，同时，对于其设计精度，相比标准精度一般都会设置的比较高，其原因就是在实际加工中即便精度存在一定偏差，也可以符合有关标准。
隔爆电机结构设计加强重视
在当前隔爆电机实际应用过程中，为能够使隔爆电机的应用取得理想的效果，十分重要的一个方面就是需要对其进行结构设计，使其结构更加科学合理，为隔爆电机的更理想应用提供较好基础与支持。所以，隔爆电机设计人员应当对隔爆电机结构设计加强重视，并且要把握各个方面设计中的注意事项，从而使隔爆电机结构设计取得更满意的效果，实现其更满意应用。
防爆电机是一种危险的特种电机设备
防爆电机是一种危险的特种电机设备。一旦防爆面产生锈蚀和锈斑，使接触面接触不良，有害介质就会趁机进入，腐蚀内部零件和绕组的绝缘。防爆电机一旦失去防爆功能，后果不堪设想。因此，及时发现、修理和排除防爆电机的故障具有重要意义。
防爆面严重变形。这是零件加工精度不够，材料处理不当，操作不当造成的。要求安装时受力均匀，加工要根据图纸精度和粗糙度进行。防爆面变形严重的电机很难修复，需要更换新的电机。安装不当造成的轻微变形可以重新组装。
预热干燥,干燥设定温度是在60燥时间30min
预热干燥，干燥设定温度是在60燥时间30min.油漆调控采用的是双组份漆，漆与固化剂的配比应严格按照规定的要求，否则会影响面漆干燥时间、漆脂硬度、光泽度、丰满度等;此外，漆液的粘度应符合要求(14~22s)，粘度过小，易流挂，粘度过大，则不易喷涂，造成喷涂不均匀，影响电机外观。
涂装：分粗涂和精涂(使用两把气，两道工序，两个位置)。
粗涂：小电机使用固定器具，将电机脚朝上固定好，大电机采用单台支撑固定旋转喷，喷涂涂装电机下面散热片的内部。将气喷嘴的涂料宽幅调为比较细的状态，气压跟涂料共同变小、变窄比较好。侧面涂装先左后右，再上侧涂装，但涂料的宽幅及气压调至集中的状态。另外，注意粗涂之后不能触摸直接涂装面。
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