现在，常用到的粘结剂按其物理化学性质可分为金属粘结剂（如Ni、Co、Ti、Ti-Al等）和陶瓷粘结剂（如TiN、TiC、TiCN、Al2O3等）；按效果可分为催化剂（如，Al、AlN、AlB2、Si等）和溶解剂（如Ti、Ni、Co、TiN、TiC、TiCN等）。粘结剂种类和含量都对PCBN刀片的功能有不同的影响。碳化物、氮化物、碳氮化物能够进步PCBN刀片的抗化学磨损才能和抗冲击才
异形刀片价格
现在，常用到的粘结剂按其物理化学性质可分为金属粘结剂（如Ni、Co、Ti、Ti-Al等）和陶瓷粘结剂（如TiN、TiC、TiCN、Al2O3等）；按效果可分为催化剂（如，Al、AlN、AlB2、Si等）和溶解剂（如Ti、Ni、Co、TiN、TiC、TiCN等）。粘结剂种类和含量都对PCBN刀片的功能有不同的影响。碳化物、氮化物、碳氮化物能够进步PCBN刀片的抗化学磨损才能和抗冲击才能，但含量过高会下降刀具硬度，使刀具寿数缩短；
加强超硬材料异形刀片
加强超硬材料异形刀片应用技术的研究：锯齿刀片 齿形刀片 锯齿型刀片 裁切机刀片 齿形切割刀片 异形刀片
1.加强超硬材料异形刀片制造技术的系统研究。对异形刀片的配方应以开发配方为主，并加以系统化。
2.加强超硬材料异形刀片应用技术的研究。包括异形刀片选择的原则、工艺参数的优化、修整、刃磨和冷却技术。
3.加强异形刀片生产管理，合理引导。鼓励企业联合、组建大型集团，形成规模化生产。
4.加强超硬材料异形刀片的推广应用和普及。超硬材料异形刀片制造企业应积极与使用单位紧密联系，加大宣传力度，正确引导用户合理使用。
选择合理的切削方法
对于难加工材料，选择不同的切削方法对切削液的损伤有很大的差别。不管选择哪种切削方法，原则都是一样，那就是尽可能地降低切削力、减小切削区温度。采用摆线切入法可以减小切削区，使得切削液的实际切削包角达到较小，从而延具每齿的散热时间，降低切削温度；
采用螺旋插补法可以使每齿切削量相对均匀，避免切削力集中在少数几个齿上而加快磨损，这种效果特别是在拐角处尤为明显；而采用大进给切削方式，以较小的切深、较大的进给减小切削力，使得加工中产生切削热，加工区域温度低。
性能是异形刀片的一个重要属性，从制作的零件来看，一般可分为刀片的足够的硬度和强度，刀片的韧性，刀片的耐高温性。足够的强度和硬度，可以保证刀片在和工件接触的过程里面，不轻易的被工件破坏，但是在长期的加工下，会对刀片造成磨损，所以定期就要对刀片进行更换。刀片的耐高温性，也是早制造刀片的过程里面，一个重要的内容，工件在机器里面处于高速运转，和刀片会产生相当大的摩擦，如果刀片的材料本身不具有耐高温，可能在加工过程里面熔断。刀片的韧性，加工工具在加工的过程里面，如果出现了震动，对刀片机械刀片影响很大，如果没有相当好的韧性，在机床或者其他机器震动的同时，就会将机械刀片直接给崩断。
现在的各类机床和加工机器来说，对于机械刀片的磨损是很大的，好在由于我国近来年非常的重视机械发展，我们已经可以自行研发和制造这些机械刀片。但是在制造和设计的过程中，我们也要注意到性能方面。不论是机床的精度还是机床的造价都在一步一步的更加准确，价格也在慢慢的下降，虽然在各大高精密和超精密机床上，我国还处于发展阶段，但是我们在发展的过程中，已经处于高歌猛进的状态。
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