重庆球墨铸铁管服务至上 重庆通泽球墨铸铁管

球墨铸铁管主要称之为离心球墨铸铁管，球墨铸铁管具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易，主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。是供水管材的合适选择，具有很高的性价比。

与PE管材相比，从安装时间上，球墨铸铁管比PE管安装更简单快捷，且安装后内外承压力更好；从密闭性和防腐性上来看，球墨铸铁管安装后的密闭性更好，也可以通过多种防腐手段增加防腐蚀性能；从水力性能来看，因球墨铸铁管规格一般指内径，PE管规格一般指外径，因为同等规格条件下，球墨铸铁管能实现更大的径流量；从综合安装维护造价来看，球墨铸铁管有着更加优越的性价比。内壁喷锌，水泥沙浆防腐材料等。

如何提高球墨铸铁管的出厂成型率？

一、优化工艺参数，削减管身重量

合理操控浇注温度和机身冷却水进出口温度，缩短两次浇铸之间的间隔时间。操控机身冷却水进口温度为28-36℃，出口温度为50-57℃。

二、操控原料加入，降低夹渣缺陷

为解决降低铁液中的含硫量，削减硫化物的发生，应操控W(S)<0.02%;适当进步浇铸温度，有利于夹渣上浮;球化剂中稀土含量不易过高，稀土含量操控在1-2%为宜;加强铁液的扒渣和挡渣作用;铁液中的残镁流量不易过高(操控在0.035-0.045%)，以削减铁液外表氧化。

三、改进离心设备，有用防备裂纹

削减铁液在高温的停留时间，加强孕育特别是随流孕育作用。随流孕育剂加入量操控为铁液量的0.1-0.25%;确保管模粉散布均匀，操控管模内外表用量为20-30g/m2。操控好水冷金属型离心机冶炼工艺参数。

球墨铸铁管的安装要点

①、清管口：将承口内杂清濯净。

②、清胶圈、上胶圈：将胶圈上之粘物清拭净，以胶圈曲为“梅花形”或“八”字入承口内，乃以手循一胶圈按之，或以橡皮锤击实，保胶圈诸部不翘不好，匀卡在内。

③、在插口外面和胶圈上涂润滑剂：将润滑剂匀涂于承口装好之胶圈内外、在插口外面涂润滑剂时将插口线之外插口处尽刷匀。

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球墨铸铁管渗漏的解决方法

球墨铸铁管由于大部分时间是没有压力的，很容易修补，可以：

1.采用铸铁焊条进行焊接修补。

2.在大部分人不用水的时间，将有裂纹及渗漏水的地方打磨干净，用环氧树脂涂抹在有裂纹的地方，然后用白纱带或者玻璃丝带包裹一层，然后再涂抹一层环氧树脂，即可修补好。

3.制作两个宽度等于裂纹长度，半径等于球墨铸铁管外半径的U型抱箍，先用1--2毫米厚的橡胶板将管道有裂纹及渗漏水的地方包裹起来，然后用制作好的抱箍将橡胶板与管道紧紧抱紧，这样也可以不再漏水了。

4.用合好的快干水泥在裂纹及渗漏水之处包磨一层，然后将水泥抹层临时固定，待水泥凝固后去掉固定物即可。

5.用云石胶(大理石石头胶水)黏结修补。