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冷轧带肋钢筋与混凝土的粘结强度是光面钢筋的三倍以上。提高了冷轧带肋钢筋与混凝土的粘结强度，提高了钢筋混凝土的内部质量，有效地降低和预防了混凝土构件的抗裂性，使混凝土构件的抗裂性提高了75%。大约8%的偏转减小。虽然焊接网的单价高于松支撑钢筋的单价。但是，考虑到材料数量、施工速度、施工难度、人工成本、材料消耗、现场加工成本、机械加工成本和现场等因素，钢材可节约30%以上，工期可缩短50%-70%，工程成本可减少20%以上。超过15%，具有相当的经济效益。

钢筋焊接网片应采用机械制造

钢筋焊接网片应采用机械制造，两个方向钢筋的交叉点以电阻焊焊接；钢筋焊接网片焊点开焊数量不应超过整张网片交叉点总数的1%，并且任一根钢筋上开焊点不得超过该支钢筋上交叉点总数的一半；对两端须插入梁内冒锚固的焊接网，当网片纵向钢筋较细时，可利用网片的弯曲变形性能，先将焊接网中部向上弯曲，使两端能先后插入梁内，然后再铺平网片，当钢筋较粗焊接网不能弯曲时，可将焊接网的端部少焊1-2根钢筋，再先后将两端插入梁内，并用直条采场绑扎方法补回所减少的横向钢筋，附加钢筋与焊接网连接的每个节点处均应采用钢丝绑扎。

制作成型的钢筋焊接网片需要注意轻抬轻放

制作成型的钢筋焊接网片需要注意轻抬轻放，避免摔地产生变形。钢筋焊接网片成品应远离加工场地，堆放在的成品堆放场地上。存放和运输过程中要避免潮湿的环境，防止锈蚀、污染和变形。钢筋网片应随初喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般不大于3cm，与锚杆（锚杆安装3d后）或其它固定装置连接牢固。钢筋焊接网在楼板混凝土现浇结构中，网端部钢筋伸入梁内或支座内起锚固作用，安装 时必须保证有足够的锚固长度，尤其是底网和边跨的面网。

焊接网将原来的现场制作的全部工序及90%以上的绑扎成型工序进行了工厂化生产，除保护了钢筋制作、绑扎的质量外，还大大缩短了工程的施工周期，1015m的焊接网铺设仅用60工时，比过去的人工绑扎少用70工时，节约人工工时54%，而且解决了工程现场施工地狭小和调直钢筋时所产生的噪音污染等问题，促进了现场文明施工。