用钝铲清除附着在过滤板表面的矿料，用高压水冲洗板面，保证过滤板无表面残留；用水冲洗槽壁，将矿浆冲净、排放干净。 关闭排浆阀，加水至超声波冷却液位以上，且超声波振子工作正常。计量泵工作正常，并检查确认为正常用硝（50%）时的流量。反冲洗。在反冲洗阶段, 滤液用于冲洗滤板,清除残留的滤饼并清洗滤板微孔, 保持毛细孔畅通。清洗准备过滤机正常运行时间达到6-8h，对过滤机滤板进行联合清洗。
陶瓷过滤板清洗剂
用钝铲清除附着在过滤板表面的矿料，用高压水冲洗板面，保证过滤板无表面残留；用水冲洗槽壁，将矿浆冲净、排放干净。 关闭排浆阀，加水至超声波冷却液位以上，且超声波振子工作正常。计量泵工作正常，并检查确认为正常用硝（50%）时的流量。反冲洗。在反冲洗阶段, 滤液用于冲洗滤板,清除残留的滤饼并清洗滤板微孔, 保持毛细孔畅通。清洗准备过滤机正常运行时间达到6-8h，对过滤机滤板进行联合清洗。停机操作：停止进矿，停真空泵，主轴、搅拌器保持原转速运转，清理、排放矿槽内矿浆。
清洗剂配制准备好华清陶瓷板清洗剂HQ-320，配制器具、劳动保护用品配备。华清陶瓷板清洗剂HQ-320与水按1:10的比例稀释，配制槽建议使用（材质：不锈钢或塑料容器）配制，清洗剂原液配制完毕。注意事陶瓷过滤板、陶瓷分配器、电子仪表以及各种泵类须在5℃以上的环境中工作，否则会导致损坏或者不能正常工作，寒冷地区冬天清洗宜加热进行，否则会影响清洗效果。正常反冲洗为在超声波工作下，气、液组合反冲，观察过滤板反冲区应有大量泡沫渗出且渗液均匀，连续正转运行60-70min，反冲洗时间不宜超过90min。
现场具备方便输送清洗剂的条件（手提塑料容器或耐腐蚀自吸泵等）。反冲洗（采用原清洗工艺）主轴、搅拌器、超声波正常工作，主轴正向转速不变，打开反冲洗阀，启动反冲洗系统，控制反冲洗水、压缩空气压力，反冲洗水压力小于0.1Mpa，压缩空气压力不超过反冲洗水压力，并关闭滤液阀。易清洗紧密的无渗透表面，使灰尘不易粘附于其上坣壱屲，因此该产品可以用相关的溶剂很方便地清洗，而不会对颜色产生影响。在计量泵工作正常的情况下，反冲洗时间不大于90min；密切观察计量泵工作情况和清洗剂的液位变化情况，保证清洗剂有效进入反冲洗系统。
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