双梁桥式起重机操作程序1、双梁桥式起重机工作前:(1) 根据需要检查吊钩和制动器。(2) 在关闭主电源之前，操作员必须确认行走平台或轨道上没有人。当电源断路器锁定或有告示牌时，原负责人必须在关闭主电源前将告示牌取出。2、双梁桥式起重机在工作中:(1) 每班起吊重物时(或载荷达到自身重量时)，将重物抬离地面0.5米，再放下，检查制动性能，然后进行正常操作。(2) 操作过程中，操作人员
塔式起重机
双梁桥式起重机操作程序1、双梁桥式起重机工作前:(1) 根据需要检查吊钩和制动器。(2) 在关闭主电源之前，操作员必须确认行走平台或轨道上没有人。当电源断路器锁定或有告示牌时，原负责人必须在关闭主电源前将告示牌取出。2、双梁桥式起重机在工作中:(1) 每班起吊重物时(或载荷达到自身重量时)，将重物抬离地面0.5米，再放下，检查制动性能，然后进行正常操作。(2) 操作过程中，操作人员应按要求报警：a、 升降重物;驾驶大小车辆;b、 当起重机通过视线时，应连续报警;
c、 当起重机接近跨中的另一台起重机时;d、 在人员附近起吊重物时。
双梁起重封性能好。导链部分为全封闭式设计，确保链条和导链座啮合的洁净环境；双梁起重机采用反接制动，提高刹车性能，延长刹车使用寿命，在一定范围内可适应高温、高湿的前处理使用环境； 刹车离合器齿轮箱十年免维护，减少维护频率，降低维护成本。双梁桥式起重机操作室分开式、闭式、保温三种。 2.双梁桥式起重机操纵室平台入口分侧面、端面、顶面三种。 4.双梁桥式起重机分室内、室内两种。为大车缓冲器增加的高度。订货时应注明工作环境的高、低气温及电源种类等技术要求。增加了超载限制器、大屏幕显示器及各种保护装置，进一步增加了使用过程中的安全性。双梁桥式起重机一般都采用的空中操作方式，他与其他的地操起重机有所不同。空操就是在起重机下面有一个单独的小型的操作室，而地操则是操作人员拿着遥控操作。
双梁桥式起重机操作程序1、双梁桥式起重机工作前:(1) 根据需要检查吊钩和制动器。(2) 在关闭主电源之前，操作员必须确认行走平台或轨道上没有人。当电源断路器锁定或有告示牌时，原负责人必须在关闭主电源前将告示牌取出。2、双梁桥式起重机在工作中:(1) 每班起吊重物时(或载荷达到自身重量时)，将重物抬离地面0.5米，再放下，检查制动性能，然后进行正常操作。(2) 操作过程中，操作人员应按要求报警：a、 升降重物;驾驶大小车辆;b、 当起重机通过视线时，应连续报警;
c、 当起重机接近跨中的另一台起重机时;d、 在人员附近起吊重物时。
操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄置于“零”位，在重新工作前应检查起重机动作是否正常。起重机大、小车在正常作业中，严禁开反车制动停车；变换大、小车运动方向时，必须将手柄置于“零”位，使机构完全停止运转后，方能反向开车。主要部件满足安全要求：开度增加量小于原尺寸的15%，扭转变形量小于10%;板钩衬套磨损量小于原尺寸的50%，板钩芯轴磨损量小于5%。修理和焊接刺。吊钩吊架、滑轮无明显缺陷。钢丝绳表面的钢丝绳磨损和腐蚀小于钢丝绳直径的40%，铺设距离内断丝小于钢丝绳总数的10%。无断头、无明显减薄、无脱模、死角变形、挤压变形、退火、烧损。将线夹、压板、楔片连接到钢丝绳的端部。
金属结构的各项检测指标按规定执行，为减少高空作业量，各设备的安装，接线等尽可能在地面进行。起重机在架设前须按下述方法进行予装，如发现弊病及时消除，如用户无法处理请立即与制造厂联系，当起重机架设上厂房以后，制造厂也无法处理这类问题。将起重机放在两根平行几处于同一平面的轨道上。以端梁螺栓孔为定位琴准，按照附加图—起重机安装连接部位标号连接端梁，将起重机组合起来，调整合适后便拧紧螺栓。起重机组装完毕后，各项指标均应符合有关数据。双梁起重机应用双梁桥式起重机是现代工业生产和起重运输中实现生产过程机械化、自动化的重要工具和设备。所以双梁桥式起重机在室内外工矿企业、钢铁化工、铁路交通、港口码头以及物流周转等部门和场所均得到广泛的运用。双梁起重机分类 LH型电动葫芦双梁起重机、5～10吨双梁抓斗门式起重机、QD型双梁桥式起重机。
严格执行“十不吊”的制度：①指挥信号不明或乱指挥不吊；②超过额定起重量时不吊；③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；④吊物上有人或有其它浮放物品不吊；⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊；⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊；⑦歪拉斜挂不吊；⑧具有性物件不吊；⑨埋在地下物件不拔吊；⑩带棱角块口物件、未垫好不吊；如发现异常，立即停机，检查原因并及时排除。
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