怎样克服产品飞边溢料？
“ 产品溢边往往由于模子的缺陷造成，其他原因有：注射力大于锁模力、物料温度太高、排气不足、加料过量、模子上沾有异物等。 ”立式注塑机，设备问题：
① 制品的投影面积超过了注压机的注射面积；
② 注压机模板安装调节不正确；
③ 模具安装不正确；
④ 锁模力不能保持恒定；
⑤ 注压机模板不平行；
立式注塑机生产厂家
怎样克服产品飞边溢料？
“ 产品溢边往往由于模子的缺陷造成，其他原因有：注射力大于锁模力、物料温度太高、排气不足、加料过量、模子上沾有异物等。 ”立式注塑机，设备问题：
① 制品的投影面积超过了注压机的注射面积；
② 注压机模板安装调节不正确；
③ 模具安装不正确；
④ 锁模力不能保持恒定；
⑤ 注压机模板不平行；
⑥ 拉杆变形不均；
⑦ 设备造成的注射周期反常。
立式注塑机，圆盘注塑机，双色注塑机注塑条件问题：
① 锁模力太低；
② 注射压力太大；
③ 注射时间太长；
④ 注射全压力时间太长；
⑤ 注射速率太快；
⑥ 充模速率不等；
⑦ 模腔流中断；
⑧ 加料量控制太大；
⑨ 操作条件造成的注射周期反常。
注塑制品成型不完整之立式注塑机注塑工艺方面？①. 进料调节不当，缺料或多料。加料计量不准或加料控制系统操作不正常、立式注塑机或模具或操作条件所限导致周期反常、预塑背压偏小或机筒粒密度小都可能造成缺料，对于颗粒大、空隙多的粒料和结晶性的比容变化大的塑料如聚乙烯、聚、尼龙等以及黏度较大的塑料如ABS应调较高料量，料温偏高时应调大料量。
立式成型机注塑件缩水怎么办？塑料品在表面的凹陷、空洞都称为“缩水”，除了会影响产品外观，也会降低成量及强度。缩水的原因与成型技术、模具设计及使用塑料均有关系。
1. 塑料
不同塑料原料的缩水率，表一参考数据.
通常易缩水的原料都属于结晶性的，如尼龙、百折胶等等。
立式注塑机在射出过程中，结晶性塑料受热成流体状态，分子呈无规则排列；当射入较冷的模腔时，塑料分子便慢慢整齐排列形成结晶，结果体积缩小小于规定尺寸范围，就是所谓的“缩水”。
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