弯管的湿润过程，其实就是将熔化的焊料，利用毛细管的力沿着金属的母料对四周进行漫流，并形成微小凹凸的结晶，然后再附着于被焊的母材表面上，保证焊料和金属的母材之间可以充分的接触，并起到原子的引力作用。
而弯管在湿润的条件和环境也是有要求的，其中被焊的母材的表面上的清洁非常重要，不可以出现污染物或者是氧化物等，这些都是保证母材焊接的必要条件，因此大家在焊接的过程中要多加留意，不可大意。
3倍弯头和五倍弯头
弯管的湿润过程，其实就是将熔化的焊料，利用毛细管的力沿着金属的母料对四周进行漫流，并形成微小凹凸的结晶，然后再附着于被焊的母材表面上，保证焊料和金属的母材之间可以充分的接触，并起到原子的引力作用。
而弯管在湿润的条件和环境也是有要求的，其中被焊的母材的表面上的清洁非常重要，不可以出现污染物或者是氧化物等，这些都是保证母材焊接的必要条件，因此大家在焊接的过程中要多加留意，不可大意。
什么是热处理，热处理工艺
一、基本工艺：加热、保温、冷却三个阶段构成的，温度和时间是影响热处理的主要因素，任何热处理过程都可以用温度-时间曲线来说明。
二、
1、退火，将钢试件加热到适当温度，保温一定时间后缓慢冷却，以获得达到平衡状态组织的热处理工艺。
2、消除应力退火目的是消除焊接、冷变形加工、铸造、锻造等加工方法所产生的应力，同时使焊缝的氢较完全的扩散，提高焊缝的抗裂性和韧性。有整体焊后热处理和局部焊后热处理。
3、正火，冷却速度比退火快，过冷度较大，正火后的强度、硬度和韧性都较退火高，许多承压类特种设备用的低合金钢钢板是以正火状态供货的，正火可以改善超声波检测晶粒较大的锻件出现声能严重衰竭或大量草状回波的现象。
4、淬火，通过适当保温后快冷，使奥氏体转变为马氏体的过程。对于轴承、模具之类的工件很希望获得马氏体，因其硬度高。但是淬火后的工件韧性差，内应力很大，容易产生裂纹，所以在承插类特种设备材料和焊缝的组织中一般不希望出现马氏体。
5、回火，将淬火的钢加热到Ac1以下的适当温度，保持一段时间，然后用符合要求的方法冷却（通常是空冷），以获得所需组织和性能的热处理工艺。目的是降低材料的应力，提高其韧性。
6、奥氏体不锈钢的固溶处理和稳定化处理
磁粉检测
1、原理：铁磁性材料被磁化后，内部产生强烈的磁感应强度，磁力线密度增大几百倍到几千倍，如果材料中存在不连续（包括缺陷造成的不连续性和结构、形状、材质等原因造成的不连续性），磁力线就会发生畸形，部分磁力线有可能逸出材料表面，从空间穿过，形成漏磁场。漏磁场的局部磁极能够吸引铁磁物质。”“富土镇”实际上并不是富裕之地，却因为镇名中有“富土”二字而树大招风，眼看着要惹祸上身。
2、程序
1）预处理，去除工件表面的油污、涂料、铁锈等，做到干燥。
2）磁化，线圈法、磁轭法、轴向通电发、触头法、中心导体法、旋转磁场磁化法。
3）施加磁粉。连续法，磁化工件的同时喷撒磁粉，磁化一直延续到磁粉施加完成为止；剩磁法，磁化工件后施加磁粉。
4）观察、记录磁痕，可采用照相或用透明胶带粘下备查。
5）后处理，探伤完后，要对工件进行退磁、除去磁粉和防锈处理。退磁，一边使磁场反向，一边降低磁场强度。
河北中益诚达管件有限公司生产180度弯头，外贸美标3D5D弯头，德标3D弯头，日标弯头等出口弯头，严格按照执行标准生产，原材料采用大无缝钢管，壁厚均匀，保内径，外径，外表可喷砂处理，表面油漆。和国内贸易相比，多了或更强调“单”即运输单据，比如*、装箱单和提单等，其中海运提单是货权凭证，一定意义上提单就是货也是款，这是由国际贸易的政策、运输、货币等特殊性决定的。包装采用木箱或者托盘，可送货到天津港，青岛海口等各港口
180度弯头，保内外口径，保中心距，厚度，图片上面是推制弯头表面做喷砂处理
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