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多片锯到底怎么样？
制材加工行业，产品的质量和木材的出材率是的，根据原木情况和产品要求，按工艺设计和使用设备，在获得出材率和经济效益的前提下，合理安排锯口位置和尺寸进行下锯。 合理下锯能提高产量和出材率，节约木材，充分利用森林资源。圆木多片锯可以实现以下下锯法：两面下锯和四面下锯，如果组合推台锯
板式多片锯
多片锯到底怎么样？
制材加工行业，产品的质量和木材的出材率是的，根据原木情况和产品要求，按工艺设计和使用设备，在获得出材率和经济效益的前提下，合理安排锯口位置和尺寸进行下锯。 合理下锯能提高产量和出材率，节约木材，充分利用森林资源。圆木多片锯可以实现以下下锯法：两面下锯和四面下锯，如果组合推台锯使用可以实现更多下锯法，完全可以满足制材厂的各种需求，而小口径（24cm以下）的锯路与带锯锯路（带锯本身锯路+刨光损耗+砂光损耗）2mm相比实际上相差不多。从生产效率、出材率及人工成本考虑，使用多片锯制材的综合效率远远高于带锯制材的综合效率。当然如果是大口径的木材使用多片锯实际上生产效率还会有所提高，因为单位时间内生产出的木材更多了，虽然锯路与大带锯3mm的锯路相差1-2mm，但是综合考虑还是多片锯更划算。
板材多片锯工作原理机器工作原理：首先，按照木块高度的不同，人工将木块进行初步分类，并将其放置在自动上料平台上， 同时，旋转粗调手轮21，将压紧机构19调整至相应尺寸范围内。自动上料机构8将上料平台上的木块24横向推送至前级气缸27处，前级气缸27将木块推送至下一工位，高度检测装置22检测木块高度。PLC根据高度检测值和光电码盘14反馈的压紧机构17的位置值，分析处理后驱动步进电机12相应的正反转，通过减速器15、精调丝杠副16、精调导轨18等机构，实现压紧机构19对木块压紧力的自动调整。后级气缸26继续推送木块；牵引电机10驱动安装在压紧机构上的牵引辊12，将木料牵引送入圆锯装置，锯片电机1带动圆锯片4锯切木料，完成木块的锯切加工。调整安装在锯切主轴上的圆锯片数量，可将单木块锯切成不同数量的薄板。
方木多片锯开出木条起毛，一直困扰众多木厂老板，如何解决这些问题？
有可能是锯片产生了摆动造成，可以检测一下锯片的平整度，看是否需要做一下锯片校平。检查方木多片锯机器的主轴是否有较大间隙或跳动。
方木多片锯开出来的木条起毛和方木多片锯锯片的齿形也有关系，一般斜齿利于切割，平齿利于切割面的光滑度。而同样是斜齿的话，又和角度、齿数多少有关系。适合选择合金锯片。
一般情况下，方木多片锯多片锯锯面粗糙我们会认为是锯片变钝造成的，这也是一个主要因素，多片锯锯片使用时间比较长后，锯齿会由于磨擦而变钝，再使用该锯片切割木料时的锯面就比较粗糙，这时需要我们将锯片修磨或更换新的锯片。
国内的多片锯机主要分为普通环模和手动环模两种。普通环模大多数选用1200w的10档或20档多片锯机，且较多，国内有国内相关，但除各相关厂家外，更多的是主要因价格的问题选择普通环模。手动环模是国产板材在国外较早广泛使用的一种多向锯，传统意义上是用自动吸尘系统冲洗板材再利用一定的空间工作，而我国机械结构行业普遍使用机械吸尘的模式。手动环模的表面多为金属光泽，方便清洁。***近一些空气清新剂他们也在运用。
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