1、打凿：清理PE给水管的洞口周边松散砼；洞口顶部造成45度斜角，约30~50宽；大于100预留洞口要按照要求进行植筋。
2、清洗：使用清理干净，复合管下部底模紧贴砼面，要求平整，密实。有防水要求的部位宜采取下部支撑的方式，冲洗后，在洞口涂刷水泥浆。
3、初次吊洞：高度约为洞口高度的1/2~2/3，浇筑密实，有防水要求的部位，在细石砼内加入适量。
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1、打凿：清理PE给水管的洞口周边松散砼；洞口顶部造成45度斜角，约30~50宽；大于100预留洞口要按照要求进行植筋。
2、清洗：使用清理干净，复合管下部底模紧贴砼面，要求平整，密实。有防水要求的部位宜采取下部支撑的方式，冲洗后，在洞口涂刷水泥浆。
3、初次吊洞：高度约为洞口高度的1/2~2/3，浇筑密实，有防水要求的部位，在细石砼内加入适量。
4、二次吊洞进行蓄水试验：若不合格的PE给水管要重新加工。
PE给水管的施工离不开各种处理操作，并且它的方方面面都会影响到施工质量等，我们在处理的时候，只要是按照以上方法来进行操作，完成吊洞，那么施工质量会更好。
PE给水管在施工的时候，不仅需要我们知道它的施工方法，更重要的是，在管道施工的时候，需要借助脚手架的帮助，它的脚手架施工方式有哪些？
1、PE给水管施工中应注意不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。门架安装时应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。搭完一步架后，应检查并调整其水平度与垂直度。脚手架应沿建筑物周围连续、同步搭设升高，在建筑物周围形成封闭结构；如不能封闭时，在脚手架两端应增设连墙件。
2、当PE给水管脚手架高度超过20m时，应在脚手架外侧每隔4步设置一道水平加固杆，并宜在有连墙件的水平层设置。当脚手架搭设高度H≤45m时，沿脚手架高度，水平架应至少两步一设；当脚手架搭设高度H>45m时。水平架应每步一设。
一、热补偿：设法降低pe管材的刚度，使其变得柔韧而富有弹性，在管道热胀时能产生一定程度的自由弹性变形，来吸收热胀伸长，达到降低热应力的目的。热补偿有两种方法：
1、自然补偿：利用管道布置的自然走向或有意增加弯头数量及增大弯曲半径，使管道弹性增大的方法称为自然补偿。在固定支架之间所形成的弹性管道，就能利用其弯曲或扭转变形来补偿热应力。
2、补偿器补偿：pe管材受敷设条件限制，不能采用自然补偿时，需在管道上加装补偿器，来吸收热胀伸长。火力发电厂常用的补偿器，具有较大的补偿能力和承压能力；另一种波形补偿器一般只适用于压力小于0.59MPa的汽水管道，以及烟、风管道。
二、冷补偿：它是利用在冷态时预加一个与热胀方向相反的拉应力，用以抵消热伸长时的热应力。
pe管材热胀补偿的方法主要是这些方法，如果出现了一点缺陷，有的时候往往会需要通过补偿的方式弥补部分缺陷，使其正常使用，避免因为一些故障影响。
1、PE给水管生产出来后，是很规整的。很多时候为了节约空间，会将大孔径的管道放置于底层，然后层层堆放，这个时候如果高度不超2.5米，是对管子没有损伤的，也不会压扁。但是如果在大孔径管子内部套小口径的管子，层层相套，这就会使底部管子受压很大，从而造成管子变形、压扁的情况。当然这不是管道的质量问题，而是使用了错误的储运方法。因此管道发生压扁的情况多是在储存和运输过程中。
2、通常PE给水管压扁后，要对其进行评估测试，变形是否严重、是否影响使用。如果管子没有问题可以使用，那我们可以采取圆形矫正器进行处理，这种方法比较方便、准确。如果有时候没有矫正器时，只能对管子进行敲打，使其恢复原状。
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