机床参考点说明
通常在数控工具机程式编写时，至少须选用一个参考坐标点来计算工作图上各点之坐标值，这些参考点我们称之为零点或原点，常用之参考点有机械原点、回归参考点、工作原点、程式原点。机械参考点（Machine reference point）：机械参考点或称为机械原点，它是机械上的一个固定的参考点。回归参考点（Reference points）：在机器的各轴上都有
数控镗铣床参数
机床参考点说明
通常在数控工具机程式编写时，至少须选用一个参考坐标点来计算工作图上各点之坐标值，这些参考点我们称之为零点或原点，常用之参考点有机械原点、回归参考点、工作原点、程式原点。机械参考点（Machine reference point）：机械参考点或称为机械原点，它是机械上的一个固定的参考点。回归参考点（Reference points）：在机器的各轴上都有一回归参考点，这些回归参考点的位置，以行程监测装置极限开关预先设定，作为工作台及主轴的回归点。工作参考点（Work reference points）：工作参考点或称工作原点，它是工作坐标系统之原点，该点是浮动的，由程式设计者依需要而设定，一般被设定于工作台上（工作上）任一位置。程式参考点（Program reference points）：程式参考点或称程式原点，它是工作上所有转折点坐标值之基准点，此点必须在编写程式时加以选定，所以程式设计者选定时须选择一个方便的点，以利程式之写作。钢制伸缩式导轨防护罩为的2-3mm厚钢板冷压成形而成，根据要求也可以为不锈钢的。特殊的表面磨光会使其另外升值。我们可以为所有的机床种类提供相应的导轨防护类型（水平、垂直、倾斜、横向）。
机床传动
机床的传动机构指的是传递运动和动力的机构，简称为机床的传动。机床的传动方式按传动机构的特点分为机械传动、液压传动、电力传动、气压传动以及以上几种传动方式的联合传动等。按传动速度调节变化特点将传动分为有级传动和无级传动。
传动系统
传动系统也叫传动链，他有首末两个端件。首端件又叫主动件，末端件又叫从动件。每一条传动系统从首端件到末端件都是按一定传动规律组成，这就是传动比，以此来保证机床的性能。一般的机床传动系统按其所担负运动的性质可分为主运动传递系统，进给运动传递系统和空行程传动系统三种。对传动系统图一般了解即可。
国产机床18罗汉
我国的工业起步晚、技能落后，并且几乎是在一穷二白的境况之下开始的，机床行业也不例外。
1958年，在前苏联的帮助之下，我国研制出了头台数控机床，从此开端数控机床之路。到了六十年代，欧美对我国进行技能封闭，前苏联也停止了对我国的帮助，机床行业就自立更生，开展出18家骨干企业，也就是后来的机床职业“十八罗汉”，
包括济南第二机床厂、上海机床厂、重庆机床厂、南京机床厂、无锡机床厂、武汉重型机床厂、长沙机床厂、天津机床厂、昆明机床厂等。这18家企业默默地支撑着我国整制造业的发展。到了1965年年末，这些企业累计制造的精细机床种类已经达到26种。
机床的基本组成
1.动力源
为机床提供动力(功率)和运动的驱动部分，如各种交流电动 机、直流电动机和液压传动系统的液压泵、液压马达等。
2.传动系统 包括主传动系统、进给传动系统和其它运动的传动系统，如 变速箱、进给箱等部件，有些机床主轴组件与变速箱合在一起成.工作部件
(1)与终实现切削加工的主运动和进给运动有关的执行部件；
(2)与工件和刀具安装及调整有关的部件或装置； (3)与上述部件或装置有关的分度、转位、定位机构和操纵机构等。
5.控制系统 用于控制各工作部件的正常工作，主要是电气控制系统，有些 机床局部采用液压或气动控制系统。数控机床则是数控系统，它包 括数控装置、主轴和进给的伺服控制系统(伺服单元)、可编程序控制 器和输入输出装置等。 为主轴箱。 3.支承件 用于安装和支承其它固定的或运动的部件，承受其重力和切 削力，如床身、底座、立柱等。支承件是机床的基础构件，亦称 机床大件或基础件。
6.冷却系统 用于对加工工件、刀具及机床的某些发热部位进行冷却。
7.润滑系统 用于对机床的运动副(如轴承、导轨等)进行润滑，以减小 摩擦、磨损和发热。
8.其它装置 如排屑装置、自动测量装置等
