催化燃烧设备主要由换热器、催化床、燃烧室、蓄热体等几大部件组催化燃烧设备主要由换热器、催化床、电加热器、燃烧室、蓄热体等几大部件组成。加热管首先加热催化燃烧设备，通过风机的作用，提供活性炭解吸所用的温度（80～120℃），解吸后的有机废气再进入催化燃烧设备内部，在燃烧室通过催化床的作用，在250~350℃温度下对废气进行氧化分解，分解成小分子化合物，例如水和二氧化碳。通过换热器将达
天津RCO催化燃烧厂
催化燃烧设备主要由换热器、催化床、燃烧室、蓄热体等几大部件组
催化燃烧设备主要由换热器、催化床、电加热器、燃烧室、蓄热体等几大部件组成。加热管首先加热催化燃烧设备，通过风机的作用，提供活性炭解吸所用的温度（80～120℃），解吸后的有机废气再进入催化燃烧设备内部，在燃烧室通过催化床的作用，在250~350℃温度下对废气进行氧化分解，分解成小分子化合物，例如水和二氧化碳。通过换热器将达标后的气体热量回收利用，达到节能的目的。
催化燃烧法几乎适用于所有排放烃类苯类等等臭味化合物的工业生产过程，如：涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料、化工行业、有机化学品合成、合成制药、合成树脂、汽车、摩托车、“三苯”废气、自行车行业、机械、船舶、家电、家具、建材等行业等生产工艺过程中的废气处理，催化燃烧适用不同浓度、不同风量废气处理。
RCO催化燃烧装置介绍
RCO催化燃烧装置：
1、采用吸附浓缩+催化氧化的组合工艺，整个系统实现了净化和解吸过程的闭环循环， 和回收有机废气的净化与该装置相比，无需额外准备压缩空气、蒸汽等能源，运行过程中无二次污染，设备投资和运行成本低。
2。 前端采用干式除尘过滤装置，净化，保证吸附装置的使用寿命。
3。 采用特殊形状的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力小，净化；
4。 采用浸渍钯和铂的蜂窝陶瓷作为吸附剂。 该催化剂催化净化率达97%以上，催化剂寿命长，废气分解温度低，解吸预热时间短，能耗低。
5。 吸附有机废气的活性炭吸附床可回收催化燃烧后的热气进行解吸再生，解吸后的气体送入催化燃烧室进行净化处理，当有机废气浓度达到2000PPM以上时 ，它可以保持自燃。 无需额外能源，运行成本低，节能效果显着。
6。 采用微电脑集中控制系统，设备运行及运行过程全自动化，运行过程。
7。 安全设施，在气源与设备之间设置安全防火阀，严格控制解吸过程中进入活性炭床的解吸温度，设有阻火器、感温棒、防爆口、报警和保护措施等 自动关机。
催化燃烧性能特点【图】
催化燃烧性能特点
1、用金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂、净化达97－99%，设备寿命长、且可再生、气体流畅阻力小；
2、设施完备：阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施全；
3、预热15－30分钟全功率加热。工作时只消耗见机功率即可，当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热；
4、余热可以返回烘道用来烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工厂其它方面热能回用
催化燃烧器在脱附设备中的有机气体源通过引风机作用
催化燃烧器
催化燃烧活性炭再生方法是：将脱附设备中的有机气体源通过引风机作用送入催化燃烧再生装置，首先通过除尘阻火器系统，然后进入换热器，再送入到加热室，通过加热装置，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机气体分解成二氧化碳和水，高温洁净气体再进入换热器与低温脱附气体进行热交换，使脱附气体温度升高达到反应温度。脱附气体经过催化燃烧后去除率达到97%以上。
催化燃烧设备由换热器、催化床、电加热元件、阻火阻尘器和防爆装置等组成，阻火除尘器位于进气管道上，防爆装置设在主机的顶部。
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