所以电池焊接极儿都会铝转镍，电池壳的封焊开的功率都相当大。除了电池，激光焊接用的地方还有板材直缝焊接，加热管，灯丝焊，广告等，总的来说，因为激光的聚焦点很小，焊接深度有限，所以应用在焊接的地方很有限，多应用于焊接。激光打标用的较多，其次是激光切割。如果不继续投入高新能源，激光焊接的路会越走越窄。现在的电池大多采用铝材外壳的电池，使用铝材的主要原因还是铝材相对较轻成本低廉，能够更容易被消费
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所以电池焊接极儿都会铝转镍，电池壳的封焊开的功率都相当大。
除了电池，激光焊接用的地方还有板材直缝焊接，加热管，灯丝焊，广告等，总的来说，因为激光的聚焦点很小，焊接深度有限，所以应用在焊接的地方很有限，多应用于焊接。激光打标用的较多，其次是激光切割。
如果不继续投入高新能源，激光焊接的路会越走越窄。
现在的电池大多采用铝材外壳的电池，使用铝材的主要原因还是铝材相对较轻成本低廉，能够更容易被消费者所接受。 次数用完API KEY 超过次数限制
认清形变其本质，解决问题不用烦；
实践经验重要，大家都应要记牢。
1.产生变形的原因
说的简单些就是应为在焊接过程中，由于钢材受热溶化后，由于热胀冷缩的原因使得钢材冷却收缩的过程中出现不平衡的收缩造成的。
2.焊接变形的影响因素
影响焊接变形的因素有很多，总结起来主要有材料、结构和工艺3个方面。
1）材料因素
主要是由于材料本身的物理特性造成的，尤其是材料的热膨胀系数以及屈服极限还有弹性模量等对材料的作用 次数用完API KEY 超过次数限制
不锈钢的膨胀系数大于碳钢的膨胀系数因此同等厚度的两种材料不锈钢的焊接变形的趋势大于碳钢的。
2）结构因素
焊接结构的设计对焊接变形的影响关键，总体原则是随着拘束度的增加，焊接残余应力增加，焊接变形则相应减少。
3）工艺因素
主要影响的因素是焊接方法、焊接热输入（电流电压）、构件的定位或者固定方法、焊接顺序，焊接工装夹具的使用。影响大的是焊接顺序。
3.焊接变形的控制
1）设计措施
1合理的选择焊接的尺寸和形式
在保证结构承载力的情况下，尽可能采用较小的焊缝尺寸，减少焊接热输入对材料性能的影响如图1。
2合理选择焊缝长度和数量 次数用完API KEY 超过次数限制
近十几年，从国外引进的石油化工容器所用的安全系数取值与这些较的技术与严格的质量要求相适应。我国借鉴引进技术设计的大中型石油化工容器和高压容器的安全系数和国外相近。
上述许用应力设计方法所用的参量，如载荷、强度(许用应力)、几何尺寸等都看成确定的量，所以又称为定值设计法，这种方法表达式简单明了，使用方便，已沿用很长时间，积累了丰富的经验，至今仍是许多行业采用的设计方法。但这种方法的缺点在于将许多不确定的随机变量当作定值，为保证安全往往选取高的安全系数和低的许用应力，结果造成材料的不经济和不合理的使用，因而近年发展了可靠性一概率论和数理统计为基础的设计方法。钣金是对金属薄板一种综合冷加工技术，包含剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。 次数用完API KEY 超过次数限制
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