在使用射芯机进行加工生产时，其实设备所采用的加工原理是比较简单的，在对元件进行加工期间，设备会先对空气进行压缩，通过这样的方式就可以很快完成制作流程，并达到缩短工作程序的目的。另外通过射芯设备完成加工流程时也可以确保精度标准，使用这种设备完成产品的制作流程可以达到更好的标准，设备的工作效率也有保证，所以现在很多厂家都会使用这种设备来投入生产。
但是平时在使用射芯机
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在使用射芯机进行加工生产时，其实设备所采用的加工原理是比较简单的，在对元件进行加工期间，设备会先对空气进行压缩，通过这样的方式就可以很快完成制作流程，并达到缩短工作程序的目的。另外通过射芯设备完成加工流程时也可以确保精度标准，使用这种设备完成产品的制作流程可以达到更好的标准，设备的工作效率也有保证，所以现在很多厂家都会使用这种设备来投入生产。
但是平时在使用射芯机的过程中必须要注意砂型的选用是否合理，因为这直接关系到产品的制作效果。现在射芯设备的应用越来越普遍，很多用户都开始关心设备的实际应用情况，其实现在制作推出的射芯设备在制作技术方面有了很大的进步，所以设备在工作的过程中不仅可以保证效率，设备的应用成本也比较低，使用射芯设备可以避免为厂家增加利润成本，所以射芯设备在推出之后就获得了大量用户的认可。
平时在使用射芯机的过程中用户还需要注意定期进行维护保养，如果设备的维护保养工作进行的不当，也会对设备的应用带来很大的影响。所以平时在使用射芯设备的过程中，需要定期对设备的不同装置进行检查，同时还要注意观察是否存在漏气等问题，如果在检查期间发现了任何故障隐患都要及时进行处理解决，设备在异常状态下不要投入生产。
1.生产效高：射芯机工作过程是注砂与紧实同时完成的，并立即预热在芯盒中硬化，一个循环周期仅需十几秒，便可生产出供浇铸用的砂芯。
2、冲射砂气包，实现了高压气流吹均压射砂，环形芯盒模腔可得到均实充砂，有效地保证了砂芯的结构强度。
3、射芯机采用了移动式浮动射头与吹气板，加砂位与射砂位分开，在避免了加砂阀跑砂的同时实现了射头下压射砂及吹气板下压吹气（工作台及芯盒不动），降低了机器运行能耗，缩短了运行周期。
3.工作台下降
射砂筒排气后，2DT失电，电磁换向阀6复位，使顶升缸靠重力下降l夹紧缸11和22同时退回原位，并使闸门密封圈17下腔排气。当顶升缸下降到低位置后，射好砂芯的芯盒由工作台小车带动与工作台一起被送到取芯机处完成硬化与起模工序。
4.加砂
当工作台下降到终点压合行程开关2XK时，1DT得电，电磁换向阀5换向，闸门气缸20左行，使加砂闸门打开，砂斗向射砂简内加砂，加砂的时间长短由时间继电器控制。到达预定时间时，电磁铁1DT失电，电磁换向阀5复位，闸门气缸右行，使加砂停止。
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